X12, X210Cr12, 1.2080 - Nc11 cercle, barre, forgeage
L'équivalent international de l'
Marque | Analogue | W. Nr. | Aisi Uns | En | Commander |
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x12 | 1.2842 | D3 | X210Cr12 | Livraison du stock, en stock |
Evek GmbH propose une large gamme de barres, de ronds et de pièces forgées en aciers à outils alliés X12, X210Cr12 (1.2080) et NS11 à un prix abordable du fabricant. Le fournisseur garantit le respect strict des dimensions et des profils, ainsi que le transport des produits jusqu'au point de destination spécifié par le client.
Composition chimique
L'acier à outils allié X12 appartient au groupe des aciers d'emboutissage pour outils de frappe à froid. Dans les pays de la CEI, cet acier est produit conformément aux spécifications
- Carbone, % - 2.00...2.20 ;
- Silicium, % - 0,15...0,35 ;
- Manganèse, % - 0,15...0,40 ;
- Chrome, % - 11,50 ... 13,00.
La teneur en impuretés métallurgiques - soufre et phosphore - présentes dans l'acier après sa fusion ne doit pas dépasser 0,3 %.
Les analogues étrangers les plus proches de cet acier sont les nuances d'acier X210Cr12 (1.2080) et NС11. Le X210Cr12 (1.2080) est produit en Europe selon la norme ISO 4957 et a une composition similaire au X12, tandis que les aciéries polonaises produisent un acier similaire sous la marque NC11. Sa composition chimique est indiquée dans le tableau ci-dessous :
Élément | Carbone | Carbone | Carbone, silicium | Chrome | Nickel, cuivre | Molybdène, tungstène | Vanadium |
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Pourcentage dans l'acier | 0,80...2,10 | 0,15...0,40 | 0,15...0,45 | 11,0...13,0 | Pas plus de 0,35 | Pas plus de 0,20 | Pas plus de 0,15 |
Les limites pour les impuretés sont les mêmes que pour les autres qualités.
Evek GmbH propose d'obtenir une barre, un rond ou des pièces forgées en aciers à outils alliés Х12, X210Cr12 (1.2080), NС11 à un prix avantageux auprès du fabricant. Le fournisseur garantit le respect de la gamme de livraison, la livraison rapide du métal à l'adresse indiquée par le client.
Propriétés et application
Les aciers des grades considérés ont une résistance à l'usure accrue, et la présence de tungstène, de molybdène et de vanadium contribue à une certaine augmentation des propriétés de résistance. Le principal domaine d'application des aciers X12, X210Cr12 (1.2080) et NS11 est la production de pièces de travail des matrices de poinçonnage avec une précision accrue et une configuration complexe, des outils de calibrage et de frappe à froid lourdement chargés à des pressions de travail ne dépassant pas 1500...1700 MPa.
Les propriétés physico-mécaniques de ces aciers se situent dans les fourchettes suivantes :
- Résistance à la traction, MPa - 2700 ... 2900 ;
- Dureté après trempe, HRC - 59...63 ;
- Résistance à l'impact, kJ/m2 - 65...75 ;
- Module d'élasticité, GPa - 190...210 ;
- Coefficient de Poisson - 0,27...0,30.
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