Composition et propriétés

L'acier inoxydable AISI 317L (1.4438) est un alliage austénitique à faible teneur en carbone, à forte teneur en chrome (jusqu'à 18 %) et en nickel (jusqu'à 13 %). Le pourcentage de carbone dans l'acier ne dépasse pas 0,03 % et il est entièrement lié au fer, qui est une solution solide de cémentite dans la matrice du métal de base. L'acier se distingue des qualités similaires par sa teneur accrue en molybdène (jusqu'à 3 %).

La composition chimique de l'alliage détermine les caractéristiques suivantes :

• Résistance accrue à la corrosion, y compris à la corrosion à haute température.
• Résistance élevée aux acides.
• Résistance à des températures élevées allant jusqu'à 1300..^.18000 C pour un fonctionnement à long terme des produits.
• Résistance à des charges prolongées qui ne dépassent pas la limite de résistance à la traction.
• Soudabilité satisfaisante.

Lors de la fusion dans des fours sous vide, l'alliage est en outre saturé d'azote, qui se lie aux carbures de chrome à haute résistance. La présence de molybdène favorise la formation de composés intermétalliques, ce qui améliore encore la résistance à la chaleur.

Application

Les tubes en acier AISI 317L (1.4438) sont largement utilisés dans la fabrication de pipelines, qui sont systématiquement pompés dans des milieux liquides agressifs, y compris à des températures élevées. Dans ce cas, la croissance et le développement des sources de corrosion par piqûres sont ralentis, ce qui augmente la durée de vie des pipelines. Les consommateurs comprennent l'industrie du raffinage du gaz et du pétrole, ainsi que la fabrication de divers produits chimiques tels que les produits phytosanitaires, les intermédiaires pharmaceutiques , etc.

Le cercle fait de cet alliage (substitut national - acier 03Х19Н13М3, produit sous TU spécial) est utilisé dans la fabrication de vannes à haute résistance. En même temps, la technologie de pressage à froid et à chaud est réalisée.

Le fil en AISI 317L (1.4438) est utilisé dans les jauges de haute précision et les appareils qui surveillent en permanence le fonctionnement des complexes sidérurgiques.