Tôle, rond, fil KhN45MVTYUB - EP718
L'équivalent international de l'
Marque | Analogue | W. Nr. | Aisi Uns | En | Commander |
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KhN45MVTYuBR | EP718 | Livraison du stock, en stock |
Caractéristiques générales
L'acier CrN45MVTYUBR est l'un des plus courants sur le marché des aciers inoxydables. Il est largement utilisé par l'industrie moderne. Le produit le plus recherché est le tube qui peut résister à des t° supérieures à 1000 °C dans des applications à haute température. Les éléments soigneusement sélectionnés dans sa composition contribuent à améliorer ses caractéristiques chimiques et physiques. L'alliage est basé sur le chrome et le nickel et l'effet du chrome sur les propriétés de l'alliage est évident à partir d'une teneur minimale de 15 %. Selon GOST, la teneur en chrome de cette nuance d'acier varie entre 15 et 23 %. Au-delà de 24 % de chrome, l'alliage cesse de "faire un travail utile" et sa fabricabilité s'en trouve réduite. L'acier contient 45 % de nickel et des additifs d'alliage.
Alliage
La composition de l'acier KhN45MVTYUBR-ide contient non seulement du chrome et du nickel, mais aussi du carbone, du soufre, du phosphore, du cuivre, du titane, de l'aluminium, du niobium, du cérium et d'autres éléments. L'alliage est nécessaire pour améliorer les caractéristiques technologiques des produits : résistance à la chaleur et aux environnements agressifs. Le suralliage augmente le prix de l'alliage, il doit donc être fait avec parcimonie : le métal doit être technologiquement avancé et les performances doivent atteindre un niveau spécifique. L'idéal CrN45MVTYUBR, résistant à la chaleur et aux hautes températures, représente l'équilibre optimal entre le prix et la qualité.
Fabrication
L'acier CrN45MVTYUBR-ide est fondu dans un four à arc ouvert. Les tubes sont laminés à une température initiale de 1180 °C et à une température finale de 900 °C. Après déformation, l'acier est refroidi. Le premier refroidissement se fait à l'air, à l'eau ou à l'huile, le second à l'eau et le produit est laissé au repos pendant 4 à 5 heures. Le soudage est effectué à l'aide d'électrodes de type TsT-19.
Les ronds sont fabriqués par laminage à chaud avec un diamètre de 5 à 270 mm, mais la plupart des usines de fabrication vont au-delà de la norme, à la demande du client. La résistance des ronds peut être : élevée, accrue et standard. L'ovalisation du cercle ne doit pas dépasser 50 % de la somme des pentes circonférentielles du diamètre circulaire.
Fourniture
Tous les produits présentés du grade ХН45МВТЮБР-id sont certifiés. La documentation technique comprend des données sur la composition chimique, le pourcentage limite d'impuretés, les propriétés mécaniques des produits. Vous pouvez acheter chez nous en vrac tous les produits semi-finis destinés à la production à grande échelle. Nous offrons également des conditions optimales aux acheteurs au détail. La qualité et la rapidité du service sont les caractéristiques de notre entreprise.
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