Avantages

La nuance de cercle CHN32T est conçue pour fonctionner à t ° 700 - 850 ° C dans un environnement agressif d'atmosphères réductrices, oxydantes et nitrurantes, dans un environnement de cémentation. La vitesse d'oxydation dans l'air calme à 800 °C est de 0,03 mm/an. La haute résistance chimique est due à la formation d'un film d'oxyde très persistant à la surface. Le chrome et le nickel confèrent à l'alliage sa solidité et sa résistance à la corrosion. Ce dernier sert en quelque sorte de solvant dans lequel se dissolvent les autres métaux. Le titane augmente la solidité et la résistance à la chaleur. Il confère également ductilité et malléabilité. Le CrN32T fond à 1400 °C et résiste mieux à la chaleur que le chrome.

Qualités technologiques

Poids spécifique à 20 °C = 8,16 g/cm³. À titre de comparaison, le poids de l'acier de construction ordinaire est de 7,8 g/cm³. Résistance à la traction (résistance à la traction) dans des conditions normales pour la barre = 480 MPa. À t° 600 °C, elle tombe à 300 MPa. Le cercle en alliage d'acier inoxydable CrN32T présente une bonne résistance à la fatigue à t° supérieure à 700 °C. Cela signifie qu'il résiste bien aux vibrations lorsqu'il est chauffé sans se rompre. L'alliage n'a pas de propriétés magnétiques prononcées, ne s'écaille pas jusqu'à t° 1000 °C et résiste au froid. Il peut être durci par traitement sous pression. Il est ductile et malléable et présente de bonnes propriétés de déformation à chaud et à froid. Il peut être soudé avec tous les procédés de soudage connus : électrode non consommable et consommable, soudage à l'arc plasma, soudage à l'arc submergé et gaz de protection. Un mélange multicomposant Ar2+He2+H2+CO2 est utilisé comme gaz de protection. La bonne soudabilité permet de construire sans équipement spécial. Les structures finies ne nécessitent pas de traitement thermique supplémentaire après le soudage.

Désavantages

Le cercle CrN32T est instable dans une atmosphère de composés sulfurés et son coût de production est élevé. Le nickel et le titane rendent le matériau plus cher, mais aussi plus fiable. Par conséquent, le prix d'une telle roue ne doit pas être considéré comme excessif. L'alliage étant susceptible de se déformer, il doit être recuit avant d'être traité sous pression. Les abrasifs utilisés pour le meulage et le polissage sont d'une dureté plus élevée. L'incidence de l'accumulation de pièces doit également être prise en compte lors de l'usinage. Les outils en carbure doivent être utilisés pour couper à faible vitesse et en continu. La profondeur de coupe doit être suffisante pour que l'outil traverse la zone durcie précédemment formée.

Production

L'alliage contient également des impuretés et d'autres éléments chimiques en faibles proportions. C'est la combinaison réussie d'éléments de base qui donne un cercle d'alliage KhN32T largement demandé dans une variété de secteurs industriels. Son utilisation est déterminée par une bonne combinaison de solidité et de résistance chimique. Il est largement utilisé dans la fabrication de pièces soudées et de structures préfabriquées pour les usines pétrochimiques et les équipements de production d'ammoniac. Il assure un fonctionnement durable et sans problème des pièces et des structures sous haute pression à des températures de fonctionnement allant jusqu'à 850 °C. Il est également utilisé dans les centrales électriques, les équipements métallurgiques et les pièces de fours de traitement thermique.

Livraison

Tous les produits fabriqués dans la qualité CHN32T ont été certifiés. La documentation technique comprend des données sur la composition chimique, le pourcentage maximum d'impuretés et les propriétés mécaniques des produits. Vous pouvez acheter chez nous en gros tous les produits semi-finis destinés à la production à grande échelle. Nous offrons également des conditions optimales aux acheteurs au détail. La qualité et la rapidité du service sont les caractéristiques de notre entreprise.

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