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Уралэлектромедь: les performances des fours augmentée

La production de полиметаллов AO «Уралэлектромедь est une entreprise complexe sidérurgique UMMC. L’entreprise activement améliorent le processus. Кировоградский direction Уралэлектромеди a commencé à utiliser la nouvelle technologie. Elle permet d’enrichir l’oxygène souffle de puits, des fours. Avant cela, pour le soufflage utilisé de l’air, qui a été chauffé jusqu'à 3500 C. le Coût du projet atteint 25 millions de RUB. De son avis sur le projet partagé le chef de la métallurgie de l’atelier. Alexey Sobolev. Selon lui, l’introduction de la nouvelle technologie de l’explosion de la Production полиметаллов интенсифицировало melting pot, le processus. Le résultat a été l’augmentation du recyclage des volumes de clinker. Il est un sous-produit de la production de zinc. Son recyclage permet de recevoir des quantités de cuivre et de métaux précieux. Le nombre de traité de clinker après la mise en œuvre du projet sera de atteindre de l’ordre de 100 000 tonnes par an.

Dans le processus de mise en œuvre du projet sur la Production ont érigé un gazéifieur d’oxygène liquide. Le fabricant de l'équipement est une société allemande. Des essais industriels ont commencé en 2013, en août. Leur réalisation a dû pour l’année 2015. À ce jour, les performances des fours a augmenté de 18%. L’algorithme de process est le suivant: le travail est utilisé à l’oxygène liquide. Le jour est consommée de l’ordre de 60 tonnes. Sa livraison industrielle pad est effectué par la route. Ensuite, il est versé dans les réservoirs cryogéniques au nombre de deux pièces. La quantité de chacun est de 53 tonnes. Après cela, l’oxygène liquide pénètre dans les vaporisateurs-gazéificateurs au nombre de quatre pièces. Là, il se répand dans l'état gazeux. En somme, la performance газификаторов atteint 390 m3 d’oxygène dans l'état de gaz/heure. Reçu quantité suffisante pour le traitement du processus. Riche en oxygène f. d de l’air sur trois en vigueur dans l’atelier du four.

Fours sont les principaux groupes de la chaîne de la technologie de l’entreprise. Ils deviennent la première étape du processus de production de l'ébauche de cuivre. Lors de cette gamme de recyclage des matières premières est assez diversifié. La liste dispose d’environ deux dizaines d’espèces. À clinker, le sous-production d’un produit. Ainsi, et issus de lui, de cuivre-zinc de minerais, de matières premières, de concentrés.

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