L’entreprise UMMC Уралэлектромедь a produit l’installation d’un nouveau matériel dans купоросном l’atelier. Il s’agit de пластинчатом l'échangeur, produit par une entreprise nationale. Le coût du projet est de 3,5 millions de RUB. Le bilan de sa mise en œuvre est devenu une consommation réduite revers de liquide, impliquée dans la production de cuivre de la couperose. Le taux s'élève à 20%. L’introduction dans la gamme de la chaîne des équipements performants permet de réduire les coûts d'énergie lors de la fabrication des produits. Cela permet d’accroître l’efficacité économique.

Sur Уралэлектромеди de cuivre sulfate de extrait utilisés медеэлектролитных solutions. Le processus est basé sur выпаривании l’humidité et accompagné d’un dépôt de cristaux. La procédure est réalisée avec la participation du vide-… Dans il est nécessaire de maintenir une certaine marge de l’air. Plus le niveau est élevé, plus le volume alloué sulfate dans la forme des cristaux. C’est grâce à la nouvelle пластинчатому échangeur assure le niveau de l’air mince.

Si l’on compare le nouveau matériel précédemment utilisées pour les groupes, il dispose de certains avantages. Le transfert de chaleur se fait à l’aide de plaques ondulées. Grâce à eux, atteint une plus grande intensité du processus. La consommation totale utilisée liquide dans ce réduit de 100 mètres cubes/heure. Un autre avantage est une plus petite taille de l'échangeur de chaleur. Ce qui permet d'économiser de l’espace de simplifie le montage. Avec l'échangeur de chaleur a été mis en place un système automatisé qui permet de gérer le matériel.

La technologie d’extraction du sulfate de cuivre, qui utilise Уралэлектромедь est unique. Grâce à elle, l’entreprise produit des six marques de produits. Ils disposent à la fois chimique et de гранулометрическому la composition.