Propriétés mécaniques du bronze

Avantages mécaniques des bronzes

Les bronzes à l'étain ont une teneur moyenne en étain de 4 à 6 % et se caractérisent par des propriétés mécaniques, anticorrosion et antifriction élevées, une bonne usinabilité et une facilité de moulage. Le plomb est ajouté aux bronzes à l'étain pour améliorer leur ouvrabilité et leurs propriétés anti-friction. L'ajout de zinc améliore les propriétés de fonderie et le phosphore augmente les propriétés mécaniques, de glissement et de coulée.

Bronzes d'étain et bronzes corroyés

Les bronzes de fonderie à l'étain contiennent jusqu'à 15 % d'étain, 3 à 6 % de plomb, 4 à 10 % de zinc et 0,4 à 1 % de phosphore. Les bronzes de fonderie (GOST 614-73) sont utilisés pour la fabrication de pièces moulées de formes diverses. Le déficit et le coût élevé de l'étain constituent le principal inconvénient des bronzes à l'étain. Les bronzes corroyés (GOST 5017-74) sont utilisés pour la production de bagues d'instruments, d'inserts de roulements , etc. Ils sont livrés sous forme de produits semi-finis (fils, barres, bandes, rubans) à l'état dur (recuit) et mou (recuit).

Bronze d'aluminium

Les bronzes sans étain contiennent du fer, de l'aluminium, du manganèse, du silicium, du béryllium, du plomb, ainsi que diverses combinaisons d'éléments d'accompagnement. Les bronzes d'aluminium contiennent de 4 à 11 % d'aluminium, ont une résistance élevée à la corrosion et de bonnes propriétés mécaniques et technologiques. Ils sont facilement usinables à chaud sous pression et, avec une teneur en aluminium allant jusqu'à 8 %, ils sont facilement usinables à froid. Les bronzes d'aluminium, qui contiennent de 9 à 11 % d'aluminium, de nickel, de fer et de manganèse, sont durcis par traitement thermique (trempe et revenu).

Bronze au manganèse

La nuance BrMZ5 a des propriétés mécaniques relativement faibles, mais présente une bonne résistance à la corrosion, une ductilité élevée et la capacité de conserver sa résistance à des températures élevées.

Bronze au plomb

La nuance BrS3O présente une résistance à la corrosion et une conductivité thermique élevées (4 fois supérieures à celles des alliages d'étain). Ce bronze est utilisé pour la production de roulements fortement chargés qui se caractérisent par une pression spécifique élevée.

Bronze au béryllium et au silicium

La nuance BrB2 (contenant du béryllium) présente des propriétés mécaniques élevées après traitement thermique. Elle est utilisée pour la fabrication des pièces spéciales les plus critiques. L'inconvénient de cette nuance est la complexité du brasage - il faut utiliser des alliages de brasage à l'argent coûteux avec des flux. Le bronze au silicium (BrKMZ-1, BrKN1-3) est utilisé comme substitut au bronze au béryllium, qui est coûteux.

Achat, prix.

Evek GmbH dispose d'une large gamme de différentes qualités de bronze, qu'il s'agisse d'alliages de fonderie ou d'alliages corroyés. Nous accordons beaucoup d'importance au temps de nos clients et sommes donc toujours prêts à les aider à faire le meilleur choix possible. Des gestionnaires-consultants expérimentés sont à votre service. La qualité de nos produits est garantie par le respect strict des normes de production. Les délais de livraison sont minimes. Les grossistes bénéficient de prix réduits.