Caractéristiques générales

L'acier 12x18n10t est un matériau bien soudable. Cependant, une soudure non traitée après le soudage sera sujette à la corrosion intergranulaire. Celle-ci se développe uniquement dans la zone affectée thermiquement, où les températures atteignent 500-800 °C. Les carbures de chrome précipitent hors de l'acier à cette température critique le long des joints de grains d'austénite. Cela peut avoir des effets néfastes lors de l'utilisation de l'acier. L'utilisation d'une procédure de soudage particulière, qui empêche ou réduit fortement l'effet de la précipitation des carbures dans la soudure, permet d'obtenir une plus grande ténacité de la soudure.

Caractéristiques particulières

Lors du soudage d'un acier inoxydable de type austénitique, il est important de tenir compte du fait qu'il présente des différences significatives en termes de caractéristiques physiques par rapport à l'acier au carbone. Son coefficient de dilatation thermique est environ 50 % plus élevé, sa résistance électrique spécifique est presque six fois plus élevée, son point de fusion est 100 °C plus bas et sa conductivité thermique est environ un tiers de celle du carbone.

Techniques de soudage

Le soudage manuel à l'arc est le plus souvent utilisé pour les matériaux d'une épaisseur supérieure à 1,5 mm. Le soudage à l'arc sous gaz inerte de tungstène (TIG) est utilisé pour les plaques minces et les tuyaux. Une autre méthode est le soudage à l'arc avec fil fourré sous gaz inerte. Une méthode telle que le soudage à l'arc pulsé sous gaz inerte avec une électrode fusible est utilisée pour le soudage de tôles d'une épaisseur d'environ 0,8 mm. Le soudage à l'arc court avec une électrode enflammée sous gaz inerte est utilisé pour assembler des tôles d'une épaisseur de 0,8 à 3 mm. Le soudage à l'arc plasma est plus largement utilisé - l'épaisseur de la tôle n'a pas d'importance.

Finition des soudures

Après le soudage, une couche d'oxyde poreuse contenant des carbures de chrome est laissée sur la surface de la soudure. Cette couche rend la soudure vulnérable à la corrosion. En outre, la teneur en chrome du matériau de base situé sous cette couche est réduite. Pour augmenter la résistance à la corrosion, la couche supérieure friable et la zone à teneur réduite en chrome sont éliminées au moyen de différents procédés.

Méthodes de traitement mécanique

Il s'agit de bandes abrasives, de meules, de brosses en acier inoxydable et de grenaille d'acier. Il convient de noter que les outils en acier au carbone ne peuvent pas être utilisés sur l'acier inoxydable. La grenaille d'acier ou le sable ne doivent pas être utilisés pour l'usinage de l'acier au carbone.

Gravure

Le décapage est considéré comme le moyen le plus efficace de finir les soudures. Si le décapage est effectué correctement, il permet d'éliminer à la fois une couche supérieure friable et une zone à faible teneur en chrome. Le décapage s'effectue par application superficielle, par immersion ou par enduction de pâte. La gravure est normalement réalisée à l'aide d'un mélange d'acides dans les proportions suivantes : 8-20% _HNO3 et 0,5-5% HF dans de l'eau. La durée de la gravure dépend de la concentration de l'acide, de la température ambiante, de l'épaisseur de l'écaille et du type de produits laminés.

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