Recuit, trempe et traitement thermique du plomb

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Traitement thermique du plomb

Le traitement thermique ordinaire du plomb n'est pas possible en raison de son faible point de fusion. En particulier, pour que le plomb pur obtienne des propriétés mécaniques plus élevées, le métal doit être refroidi à des températures inférieures à -33 °C. Le traitement thermique des alliages de plomb, en particulier ceux utilisés dans la fabrication des gaines de câbles à haute intensité, est de plus en plus utilisé dans la pratique. Les alliages de plomb utilisés à cette fin sont alliés à l'étain, mais ces dernières années, les alliages de plomb dits ternaires, alliés à l'étain ou à l'antimoine avec du cadmium et du tellure, sont devenus courants.

Vieillissement

Le principal type de traitement thermique pour ces alliages est considéré comme un vieillissement naturel, qui entraîne une augmentation de la dureté du matériau jusqu'à 60-70 MPa. Les alliages contenant ces additifs gagnent en dureté avec l'augmentation de la durée du vieillissement, mais le durcissement disparaît spontanément au bout de 3 à 4 semaines.

Trempe

La trempe est effectuée sur les alliages plomb-antimoine. Le processus consiste à chauffer l'alliage à une température de 55 à 60°C, suivie d'un refroidissement lent. La dureté finale de ces alliages atteint 100MPa. Le fournisseur Evek GmbH propose d'acheter du plomb (GOST 3778-98), à un prix abordable dans une large gamme. Nous assurons la livraison des produits partout sur le continent. Le prix est optimal.

Traitement thermique qui augmente la résistance à la corrosion.

Cette technologie est utilisée dans la fabrication des plaques de batteries. Dans des conditions de température et d'humidité constamment changeantes, le plomb perd sa stabilité thermodynamique. Pour éviter cet effet néfaste, un traitement thermique est effectué comme suit :

  • Les surfaces des plaques sont soigneusement lavées et séchées ;
  • Après nettoyage, les ébauches sont soumises à un traitement thermique à des températures de 150 ... 200 ° C ;
  • Après 1 ... 1,5 h, la température est ramenée à la température ambiante.

Grâce à ce traitement thermique, les propriétés anticorrosives de la surface des plaques de la batterie sont augmentées de 30 à 40 %.

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