Caractéristiques générales

Le titane présente à sa surface une couche alpha saturée en gaz atmosphériques. Avant le brasage, cette couche doit être éliminée par sablage ou décapage dans du _HNO3 (20-20 ml) et du HCl (30-40 ml) pour 1 l d'eau. Le temps de décapage est de 5 à 10 minutes à 20 °C. Après ce traitement, une fine pellicule d'oxyde subsiste à la surface du titane, ce qui empêche le mouillage de la surface de la brasure. En règle générale, le brasage du titane et des alliages de titane s'effectue sous argon ou sous vide, soigneusement purgé des impuretés d'azote, des vapeurs d'eau et de l'oxygène. En règle générale, le brasage du titane est effectué à des températures comprises entre 800 et 900°C. Cela garantit que sa surface est rapidement nettoyée et bien mouillée par la brasure. Le brasage d'alliages de titane à des températures plus élevées est rarement effectué, car un chauffage continu au-dessus de 900°C tend à augmenter la taille des grains et à réduire la ductilité. C'est l'hydrogène présent dans le métal qui réduit sa ductilité. L'hydrogène est éliminé au cours du processus de brasage ou lors du chauffage à 900°C dans un vide de 0,01 Pa. C'est pourquoi le brasage du titane sous vide est préférable au brasage sous atmosphère neutre.

Intermétalliques

Lors du choix de la brasure, de la méthode de brasage et du régime, il faut se rappeler que le titane est capable de former des intermétallides fragiles dans le joint brasé avec tous les éléments qui composent la brasure. C'est pourquoi l'argent est souvent utilisé comme base de brasage. Il forme les composés intermétalliques les moins fragiles avec le titane.

Alliages de brasage à basse température

Le brasage du titane avec de l'étain-plomb ou d'autres matériaux de brasage à basse température n'est que rarement utilisé. Dans ce cas, le titane est recouvert de nickel par voie chimique ou électrolytique avant le processus de brasage. Les pièces sont chauffées pendant une heure à 250 °C afin de renforcer la liaison entre le nickel et le titane. Le brasage est ensuite effectué en utilisant les mêmes flux et alliages de brasage que pour le nickel pur. Le titane et ses alliages peuvent également être brasés avec des alliages de brasure à basse température après avoir été recouverts d'argent, de cuivre ou d'étain. Pour étamer la pièce préparée pour le brasage, l'étain est rapidement immergé pendant 10 à 20 minutes dans de l'étain chauffé à 700°C. Le titane peut également être étamé à l'aide de flux contenant du chlorure d'étain.

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