Vous êtes intéressé par l'extrusion de barres et de tubes en aluminium ? Supplier Evek GmbH propose une large gamme d'aluminium à un prix abordable. Nous assurons la livraison des produits partout sur le continent. Le prix est optimal.

Production

Le pressage permet de produire des produits laminés de toutes les sections, y compris des tubes ;
Le pressage garantit la meilleure qualité de surface de la billette d'origine ;
Le pressage assure la meilleure répartition longitudinale possible des propriétés mécaniques du matériau. Le processus est facilement automatisé et permet la déformation plastique de l'aluminium et de ses alliages dans le cadre d'une opération continue. Le fournisseur Evek GmbH propose une large gamme d'aluminium à un prix abordable. Nous assurons la livraison des produits partout sur le continent. Le prix est optimal.

Pressage avant ou arrière

Dans le premier cas, le sens d'écoulement du métal coïncide avec celui de l'outil de déformation, alors que dans le second, il lui est opposé. La puissance du pressage inverse est supérieure à celle du pressage direct (que l'alliage soit à froid ou à chaud), mais la qualité de la surface du produit fini est également supérieure. C'est pourquoi le pressage inversé est utilisé pour la production de barres et de petites longueurs d'aluminium de précision et de haute précision, tandis que le pressage direct est utilisé dans tous les autres cas. L'état de contrainte et de déformation du métal pendant le pressage est une compression irrégulière sur tout le pourtour, ce qui confère à l'aluminium la plus grande ductilité. C'est pourquoi ce procédé n'a pratiquement pas de limites en termes de degrés de déformation.

Pressage à chaud

Lors du pressage à chaud, la billette est chauffée dans un four électrique spécial avant d'être soumise à la déformation. La température de chauffage dépend de la qualité de l'alliage d'aluminium. Toutes les autres étapes du processus sont identiques au pressage à froid.

Déformation à froid

Pour les alliages d'aluminium très ductiles (par exemple AD0 ou A00), la déformation à froid a lieu. Les barres d'aluminium rondes ou carrées sont débarrassées des salissures superficielles et des couches d'oxyde, huilées abondamment et introduites dans l'outil de pressage. Elles y sont saisies par la matrice de pressage, qui les pousse d'abord dans le récipient, puis, en augmentant la force de pressage technologique, dans la matrice dont la section correspond à la section de la barre finale. La direction du flux, comme indiqué ci-dessus, est déterminée par la méthode de pressage. Des presses hydrauliques horizontales spéciales sont utilisées comme équipement de production.

Habillage

À la fin du cycle de pressage, la barre d'aluminium est acheminée vers la presse pour être redressée, ce qui permet de corriger un défaut, tel que la flexion de l'axe de la barre causée par des contraintes résiduelles dans le métal. Après le redressage, la barre est coupée à la dimension voulue, puis dressée.

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