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Laminage de métaux rares

De tous les éléments rares et de terres rares, le molybdène et le tungstène possèdent la plasticité nécessaire pour le laminage. Les produits à base de molybdène comprennent des poudres, des plaques, des feuilles, des fils, etc. Ils sont utilisés pour produire des pièces plates et volumétriques pour les équipements de laboratoire et de chauffage, ainsi que des consommables pour l'usinage par décharge électrique.

Gamme de feuilles de molybdène

• Feuilles M-PM, norme RF 17431-72 ;
• Feuilles de molybdène de haute précision, spéc. 14-22-149-2001.

Les tôles sont produites en épaisseurs de 0,3...45 mm. Elles se caractérisent par une grande pureté en ce qui concerne les impuretés et le métal, ainsi que par une ductilité élevée et une homogénéité de la structure. Les tôles de molybdène sont livrées recuites afin de réduire les tensions internes.

Barres de molybdène M-PM (température 20°C)

Il est recommandé de traiter les tôles de molybdène par chauffage local au gaz ou par induction à des températures qui dépendent de l'épaisseur du laminage et du degré de déformation lors de la formation de la courbure de l'écran. Par exemple, la plage de température recommandée pour une tôle de 0,5 mm d'épaisseur est de 100 à 3 000 °C, pour une tôle de 1 mm d'épaisseur de 150 à 3500 °C et pour une tôle de 2 mm d'épaisseur de 270 à 4700 °C.

Barres de molybdène, électrodes.

Composition chimique. Les méthodes modernes de métallurgie des poudres garantissent une grande pureté du molybdène par rapport aux impuretés métalliques et interstitielles (C, N, O, H), une microstructure correcte pour les matériaux structurels résistants à la chaleur utilisés dans l'ingénierie électrique et d'autres installations fonctionnant sous haute pression. Les produits présentent une parfaite ductilité en raison de leur faible teneur en métal et en impuretés et de leur structure à grains fins. Sauf indication contraire du client, les barres sont produites sous forme de barres traitées thermiquement, recuites pour la récupération des contraintes internes.

Feuilles

Des barres et des feuilles de molybdène ML-PM finement broyé, d'oxyde de lanthane durci, ODS-Mo, sont également produites. L'oxyde de lanthane sert de barrière au déplacement des dislocations pendant le processus de déformation. Il stabilise la structure de l'alliage et lui confère une solidité et une résistance au fluage à haute température. Le matériau présente une ductilité élevée à l'état recristallisé, une résistance élevée à 1600 °C et une résistance élevée au fluage lors de l'essai de résistance à long terme à 1800 °C. Le matériau présente de bonnes propriétés de soudage. La société Evek GmbH propose d'acheter des produits laminés en métaux rares. Le fournisseur garantit une livraison rapide à tout endroit spécifié par le client.

Laminage du tungstène et des alliages tungstène-molybdène

L'alliage molybdène-tungstène le plus couramment utilisé dans la production de creusets et de supports de four est le MW30-PM. L'alliage MW30 durci présente une température de recristallisation élevée, une solidité et une résistance au fluage à haute température.

Le tungstène se caractérise par des liaisons interatomiques maximales, le point de fusion le plus élevé parmi les métaux réfractaires (3420°), une densité élevée de 19,3 g/cm3, une résistance élevée, une conductivité thermique, une dureté _(HV30> 460), une résistance au fluage et une ténacité à long terme. Le tungstène affiné a une température de recristallisation de 1350°C supérieure à celle du molybdène, une pression de vapeur et un taux d'évaporation inférieurs à des températures de 1800-2500°C, un coefficient de dilatation thermique inférieur et une faible résistance électrique. Les plaques de tungstène sont produites en épaisseurs de 0,5 à 45 mm.

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