Traitement thermique des alliages de nickel

Augmentation de la résistance

Pour une résistance élevée à la propagation des fissures de fatigue, il est suggéré de traiter les qualités granulées et pressées selon le régime suivant
- Recuit de mise en solution à Tprγʹ(température de dissolution complète de la phase γʹ) + 10o avec 1,5 heure de temps d'arrêt ;
- refroidissement à une vitesse inférieure à 5 °C/min jusqu'à une température inférieure à Tprγʹ-50°(1100-1050 °C) ;
- Double vieillissement à 700°C, 24 heures et 800°C, 4 heures.

Hétérogénéité

L'utilisation de ce traitement ne donne pas une résistance à la chaleur élevée (si la température est supérieure à 800°C) en raison de la faible température de vieillissement. L'absence de recuit avant le frittage entraîne une hétérogénéité de la taille des grains qui réduit le niveau et la stabilité des caractéristiques de l'alliage.

Optimisation

La méthode de traitement, considérée comme un prototype, est présentée dans le brevet 1360232 de la Fédération de Russie intitulé "Méthode de traitement thermique des disques en alliages complexes de nickel résistant à la chaleur" (IC C 22 F 1/10, dans B.I. 16-94).
La méthode de traitement thermique comprend un recuit préliminaire (t° 1100-1180°С) avec un temps d'arrêt de 4-6 heures, un recuit en solution solide dans la plage de Tprγʹ à Tprγʹ+10°, un refroidissement régulé d'abord à 80-100°C/h jusqu'à Tprγʹ+10°, un refroidissement régulé ensuite à 80-100°C/h jusqu'à Tprγʹ+10°.80-100°C/h à Tprγʹ-40°C, 40-50°C/min suivi d'un vieillissement en 2 étapes à 910-970°С avec un temps d'exposition de 6-24 heures et un refroidissement de 10-30°С/h à 800-850°С avec un temps d'exposition de 8-24 heures. Selon les auteurs, la mise en œuvre de la méthode de traitement pour les alliages EP975-ID et VZH137-ID permet d'obtenir un article sans sensibilité à l'entaille avec une durabilité de 100 heures à 750 °C égale à 800 et 750 MPa, et à 850 °C égale à 480-440 MPa pour deux alliages, respectivement.

Fournisseur

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