Tu 48-19-251-85. Tubes sans soudure à paroi mince en molybdène, alliages à base de molybdène et niobium. Caractéristiques techniques.
1. exigences techniques TU 48-19-251-85
1.1 Les tubes en niobium, molybdène et alliages à base de molybdène doivent répondre aux exigences des présentes spécifications techniques.
1.2 Les tubes en niobium et en molybdène sont séparés en fonction du mode de production de la billette initiale :
- les tubes en niobium sont fabriqués à partir de lingots de niobium fondus sous vide ;
- Les tubes en molybdène de qualité MF sont produits à partir de billettes en poudre de qualité MF (molybdène pur sans additifs) ;
- Les tubes en molybdène de qualité MF sont fabriqués à partir de lingots fondus sous vide produits par la fusion de billettes en poudre de molybdène de qualité MF avec l'utilisation de carbone comme agent de réduction ;
- Les tubes en molybdène MBVP sont fabriqués à partir de lingots fondus sous vide produits par la fusion de billettes de poudre de molybdène de qualité MShB avec l'utilisation de bore comme désoxydant et élément d'alliage.
Diamètre extérieur du tube, mm | 0,1 | 0,2-0,3 | 0,4-0,6 | 0,7 | 1,0 | 1,5 | 2,0 |
6,3-9 | 50-1500 | - | - | - | - | - | - |
6,3-14 | - | 50-1500 | 50-1500 | - | - | - | - |
8-14 | - | - | - | 50-1000 | - | - | - |
16-18 | - | - | - | 50-700 | - | - | - |
8-11 | - | - | - | - | 50-500 | - | - |
12-21 | - | - | - | - | 50-750 | - | - |
22-32 | - | - | - | - | 50-1200 | - | - |
24-32 | - | - | - | - | - | 50-600 | - |
17-32 | - | - | - | - | - | - | 50-300 |
40-50 | - | - | - | - | - | 50-500 | - |
1.5.1 Écarts limites du diamètre extérieur du tube.
Diamètre nominal, mm | Classe I | Classe II |
6,3 | -0,10 | -0,18 |
7,0 | -0,12 | -0,20 |
8,0 | -0,12 | -0,20 |
9,0 | -0,12 | -0,20 |
10,0 | -0,12 | -0,21 |
11,0 | -0,12 | -0,22 |
12,0 | -0,12 | -0,22 |
13,0 | -0,12 | -0,23 |
14,0 | -0,12 | -0,23 |
16,0 | -0,13 | -0,25 |
17,0 | -0,14 | -0,26 |
18,0 | -0,14 | -0,27 |
20,0 | -0,15 | -0,30 |
21,0 | -0,16 | -0,32 |
22,0 | -0,19 | -0,34 |
23,0 | -0,19 | -0,35 |
24,0 | -0,19 | -0,36 |
25,0 | -0,20 | -0,38 |
26,0 | -0,20 | -0,39 |
28,0 | -0,21 | -0,42 |
29,0 | -0,22 | -0,44 |
30,0 | -0,23 | -0,45 |
31,0 | -0,24 | -0,47 |
32,0 | -0,24 | -0,48 |
40,0 | -0,24 | -0,48 |
45,0 | -0,25 | -0,50 |
50,0 | -0,25 | -0,50 |
Épaisseur de la paroi, mm | Classe I | Classe II |
0,10 | ±0,02 | ±0,03 |
0,20 | ±0,02 | ±0,04 |
0,30 | ±0,03 | ±0,05 |
0,40 | ±0,04 | ±0,06 |
0,50 | ±0,05 | ±0,07 |
0,60 | ±0,06 | ±0,08 |
0,70 | ±0,06 | ±0,08 |
1,00 | ±0,08 | ±0,10 |
1,50 | ±0,12 | ±0,15 |
2,00 | - | ±0,25 |
Éléments | niobium | PM | MHVP | MBWP |
Fraction massique de niobium | pas moins de 99,8440 | - | - | - |
Fraction massique de molybdène | - | pas moins de 99,9430 | pas moins de 99,9172 | 99,8737-99,8537 |
Fraction massique de bore | - | - | - | 0,0050-0,0250 |
Fraction massique d'impuretés, pas plus de | ||||
aluminium | - | 0,0040 | 0,0040 | 0,0020 |
fer | 0,0050 | 0,0140 | 0,0140 | 0,0140 |
nickel | - | 0,0050 | 0,0050 | 0,0050 |
silicium | 0,0050 | 0,0140 | 0,0140 | 0,0140 |
calcium et magnésium (total) | - | 0,0050 | 0,0050 | 0,0050 |
carbone | 0,0100 | 0,0150 | 0,0300 | 0,0038 |
oxygène | 0,0100 | - | 0,0050 | 0,0050 |
hydrogène | 0,0100 | - | 0,0008 | 0,0005 |
azote | 0,0100 | - | 0,0050 | 0,0050 |
tantale | 0,1000 | - | - | - |
titane | 0,0050 | - | - | 0,0700 |
Tungstène et molybdène (total) | 0,0100 | - | - | - |
Les écarts de rectitude ne doivent pas dépasser 0,1% de la longueur pour les tubes de la classe de précision I et 0,5% de la longueur pour les tubes de la classe de précision II.
1.8 Les extrémités doivent être coupées uniformément et exemptes de bavures.
1.9 Les surfaces extérieures et intérieures doivent être exemptes de fissures, d'oxydes et de traces de lubrifiants.
Les marques de grattage, les éclats, les bosses, les creux, les bavures qui ne tolèrent pas les dimensions du tube ne sont pas considérés comme des marques de rejet.
1.10. Les tolérances sur l'épaisseur de la paroi et le diamètre des tuyaux ne doivent pas dépasser les tolérances spécifiées.
1.11. Les propriétés mécaniques des tuyaux en molybdène de qualité MF et MFWP doivent être conformes aux exigences suivantes.
Diamètre du tube, mm | Épaisseur de la paroi, mm | Résistance ultime, MPa (kg/mm), au minimum | Allongement relatif, %, min |
---|---|---|---|
6,3 à 12,0 | toutes les dimensions | 686 (70) | 15,0 |
13,0 à 14,0 | toutes les dimensions | 686 (70) | 8,0 |
1.13. A la demande de l'acheteur, les tuyaux en niobium et en molybdène peuvent être soumis à un essai de pression hydraulique (essai d'étanchéité).
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