Acier à outils au carbone GOST

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Composition

La principale norme qui régit les conditions de production de l'acier au carbone pour outils est la norme GOST 1435-99. Elle détermine le mélange de produits, la composition chimique et les propriétés d'application de base de ces aciers. L'acier à partir duquel les produits en acier sont fabriqués est classé selon sa composition chimique en acier de qualité et en acier de qualité (ce dernier doit contenir la lettre A).

Désignation

En fonction de la fraction massique de chrome, de nickel et de cuivre, les produits sidérurgiques sont divisés en trois groupes selon leur désignation :

1 - produits de tous types, y compris les noyaux, à l'exception des fils et bandes brevetés ;

2 - fils et feuillards brevetés ;

3 - produits de tous types (y compris la production de tôles et de bandes laminées à chaud et à froid), dont la technologie de production comprend le chauffage multiple qui augmente la possibilité de graphitisation de l'acier, ainsi que la production de produits qui nécessitent une trempabilité élevée (à l'exception des noyaux laminés, des fils et des rubans brevetés).

Transformation

Les barres et bandes laminées à chaud et forgées peuvent être divisées en sous-groupes en fonction de leur traitement ultérieur :
a - pour le formage à chaud (y compris le refoulement, le refoulement) et pour l'étirage à froid ;
b - usinage à froid (tournage, gougeage, fraisage , etc.).
Selon l'état de la matière, les produits métalliques sont fabriqués sans traitement thermique,
traités thermiquement - T et trempés - H (pour les barres calibrées et à état de surface spécial).

Composition chimique

Nuance d'acier
carbone
silicium
manganèse		 soufre phosphore
pas plus de
У7 0,65-0,74 0,17-0,33 0,17-0,33 0,028 0,030
У8 0,75-0,84 0,17-0,33 0,17-0,33 0,028 0,030
U8G 0,80-0,90 0,17-0,33 0,33-0,58 0,028 0,030
У9 0,85-0,94 0,17-0,33 0,17-0,33 0,028 0,030
У10 0,95-1,04 0,17-0,33 0,17-0,33 0,028 0,030
У11 1,05-1,14 0,17-0,33 0,17-0,33 0,028 0,030
У12 1,15-1,24 0,17-0,33 0,17-0,33 0,028 0,030
У13 1,25-1,35 0,17-0,33 0,17-0,33 0,028 0,030
U7A 0,65-0,74 0,17-0,33 0,17-0,28 0,018 0,025
U8A 0,75-0,84 0,17-0,33 0,17-0,28 0,018 0,025
U8GA 0,80-0,90 0,17-0,33 0,33-0,58 0,018 0,025
U9A 0,85-0,94 0,17-0,33 0,17-0,28 0,018 0,025
U10A 0,95-1,04 0,17-0,33 0,17-0,28 0.018 0,025
U11A 1,05-1,14 0,17-0,33 0,17-0,28 0,018 0,025
U12A 1,15-1,24 0,17-0,33 0,17-0,28 0,018 0,025
U13A 1,25-1,35 0,17-0,33 0,17-0,28 0,018 0,025

Remarques

1 Les lettres et les chiffres de la désignation de la nuance d'acier se réfèrent à : U - carbone, suivi d'un chiffre - la fraction massique moyenne du carbone en dixièmes de pour cent, D - fraction massique accrue du manganèse.
2. 2. La fraction massique du soufre dans la refonte sous laitier électrolytique ne doit pas dépasser 0,013 %.

Groupe de produits
groupe de produits		 Nuance d'acier chrome nickel cuivre
pas plus de
1 U7, U8, U8G, U9, U10, U11, U12, U13, U7A, U8A, U8GA, U9A, U10A, U11A, U12A, U13A Pas plus de 0,20 0,25 0,25
2 U7A, U8A, U8GA, U9A, U10A, U11A, U12A, U13A MAXIMUM Pas plus de 0,12 0,12 0,20
3 U7, U8, U8G, U9, U10, U11, U12, U13, U7A, U8A, U8GA, U9A, U10A, U11A, U12A, U13A 0,20-0,40 0,25 0,25

Evek GmbH propose d'acheter de l'acier à outils au carbone GOST 1435-99 à des prix raisonnables dans un large assortiment. Nous assurons la livraison des produits en tout point du continent. Le prix est optimal.

Propriétés de l'acier

La norme GOST 1435-99 spécifie la qualité de la surface des barres d'acier au carbone livrées et leur dureté initiale :



Nuance d'acier		 Dureté Brinell de l'acier traité thermiquement Dureté Rockwell des échantillons
après trempe dans l'eau
HB, pas moins de Diamètre d'empreinte, mm, pas moins de Température de trempe, °C HRCe (HRC), pas moins de
U7, U7A
U8, U8A, U8G, U8GA		 187 4,4 800-820
780-800		 63 (62)
U9, U9A 192 4,35 760-780 63 (62)
U10, U10A 207 4,2 770-800 63 (62)
U11, U11A 212 4,15 770-800 63 (62)
U12, U12A
U13, U13A		 212
217		 4,15
4,1		 760-790 64 (63)

Les produits en acier traité thermiquement dont le diamètre ou l'épaisseur est inférieur à 5 mm ne sont pas soumis à un essai de dureté, mais sont soumis à un essai de résistance à la traction à la demande du client. La résistance à la traction doit être conforme à la norme spécifiée dans le tableau.

Nuance d'acier Résistance à la traction ,
MPa (kgf/mm2), pas plus de
U7, U7A, U8, U8A, U8G, U8GA, U9, U9A 650 (66)
UR10, UR10A, UR11, UR11A, UR12, UR12A, UR13, UR13A 750 (76)

Qualité

La surface des barres et des bandes ne doit pas présenter de rouleaux, de fissures laminées ou non, de contamination, de bulles, de fissures laminées ou de déchirures.
Les défauts de surface doivent être éliminés par découpage ou grattage. La profondeur du raclage ne doit pas dépasser (en comptant à partir de la taille réelle du produit laminé) :

Pour les barres et les bandes dont le diamètre ou l'épaisseur est inférieur à 80 mm - la moitié de la somme des écarts par rapport à la limite de taille ;

pour les barres et les bandes d'un diamètre ou d'une épaisseur compris entre 80 et 140 mm - la somme des limites d'écart de taille ;

Pour les barres et les bandes dont le diamètre ou l'épaisseur est supérieur à 140 mm, 4 % du diamètre ou de l'épaisseur nominale.
Les défauts d'origine mécanique (empreintes, rayures, risques, ondulations, etc.) d'une profondeur n'excédant pas la moitié de la somme des écarts limites, ainsi que les fines impuretés et bulles laminées ou non laminées d'une profondeur n'excédant pas 0,25 de la somme des écarts limites, mais n'excédant pas 0,2 mm, lues à partir du calibre réel, sont admis sans rognage.

Tolérance

Sur la surface des bobines laminées à chaud, des bandes fines, des contaminations laminées et des bulles, les défauts d'origine mécanique (empreintes, rayures, risques, ondulations, etc.), n'excédant pas 0,25 de la somme des écarts limites, comptés à partir de la dimension réelle, sont admis sans brossage.
Sur la surface des barres destinées à la fabrication de pièces par refoulement à chaud ou par refoulement, les salissures roulées ou fissurées et les bulles ne sont pas admises.

Des défauts locaux sont admis à la surface des barres et des bandes du sous-groupe b, si leur profondeur n'excède pas :

Pour les dimensions inférieures ou égales à 100 mm - la moitié de la somme des tolérances de dimensions ;

pour les dimensions de 100 mm et plus - la somme des écarts limites par dimension, à partir de la dimension réelle.

La qualité de la surface des barres calibrées (bobines) doit correspondre à la norme GOST 1051, groupes B et C ; avec une finition de surface spéciale - GOST 14955, groupes C, G, D.

Les produits métalliques conçus pour le refoulement à chaud et le refoulement sont testés pour le refoulement à chaud. Les échantillons précipités ne doivent pas présenter de fissures, de rouleaux ou de déchirures.

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