Nuance AISI 430 Ti

Il s'agit d'un acier inoxydable ferritique sans nickel pour applications générales, stabilisé avec du titane. Il a une composition chimique équilibrée, une résistance élevée à la corrosion, une résistance à la corrosion intergranulaire. Il peut être utilisé à des températures allant jusqu'à 850 °C. Classé comme résistant à la chaleur.

Composition chimique en pourcentage

La présence d'aluminium et de titane, combinée à une faible teneur en carbone, permet d'obtenir une ductilité élevée et une résistance similaire à celle des grades contenant du nickel (304). Lorsqu'il est chauffé et soudé, il stabilise la structure et protège les joints soudés de la corrosion intergranulaire. La formation de carbure actif ne commence que lorsque la température dépasse 1000 °C. Par rapport aux nuances austénitiques contenant du nickel, cet acier est insensible à la corrosion intergranulaire à 500-800 °C et est également beaucoup moins sensible à la fissuration sous contrainte due au chlorure.

Pertinence

La résistance à la corrosion de l'acier AISI 430 Ti est similaire à celle des aciers 12X18H10T, 08X17. Contrairement aux aciers austénitiques contenant du nickel, les aciers ferritiques à faible teneur en carbone et en chrome résistent aux environnements sulfureux. C'est pourquoi le treillis métallique AISI 430 Ti est utilisé dans les systèmes de pompage du pétrole, du gaz et des produits pétroliers, ainsi que dans les installations de traitement des raffineries de gaz et de pétrole. La teneur en carbone de 0,02-0,035% permet d'éviter la corrosion intercristalline et offre une excellente soudabilité à haute température. Cette nuance d'acier est un substitut aux aciers 12X18H10T et 12X18H9T selon GOST 5632-72. Elle est insensible à la fissuration par corrosion intergranulaire à t° 500-800°C et beaucoup moins sensible à la fissuration par le chlorure.

Le coefficient de dilatation thermique minimal rend cet acier avantageux dans les gradients de température, par exemple dans les applications d'échange de chaleur. Ayant une capacité thermique spécifique relativement faible, l'AISI 430 Ti est capable de surchauffer et de refroidir plus rapidement, évitant ainsi la possibilité d'une surchauffe inertielle.

Caractéristiques de l'AISI 430.

L'acier AISI 430 Ti est résistant aux milieux gazeux générés par les processus de combustion. Ces milieux contiennent des produits de combustion incomplète (CO, NO, _H2 S, SO) et de combustion complète (vapeur,_CO2, _NO2, _N2, _SO2, etc.). L'AISI 430 est utilisé pour les systèmes de recirculation et les systèmes de collecte et de neutralisation des gaz d'échappement. La résistance aux gaz agressifs fait que les aciers AISI 430 Ti sont utilisés dans les systèmes d'échappement, les équipements de fours - systèmes d'échappement, les cheminées. Les aciers au chrome ont un coefficient de dilatation thermique minimal et une conductivité thermique supérieure à celle des aciers austénitiques contenant du nickel. Cela prédétermine leur utilisation dans les applications d'échange de chaleur telles que les tours de refroidissement. Le faible coefficient de dilatation thermique permet un montage fiable et un échange de chaleur plus rapide lors du refroidissement de réservoirs alimentaires (avec de l'eau, du glycol ou des fluides similaires). Les tuyaux et les pièces soudées en acier au chrome présentent des variations dimensionnelles minimales en fonction des fluctuations de température, ce qui permet de réduire les charges de fatigue destructrices en fonction des fluctuations de température et d'éviter les fuites inattendues au niveau des raccords hydrauliques.

Applications alimentaires

Les aciers ferritiques similaires à l'AISI 430 Ti sont populaires dans l'industrie du vin. Ils sont approuvés pour une utilisation en contact avec le vin, le moût, l'alcool de marque et d'autres produits vinicoles. Ils sont approuvés pour une utilisation dans l'industrie de la viande et des produits laitiers à des températures allant jusqu'à 140 °C.

L'acier AISI 430 Ti est demandé pour la production d'équipements de transformation alimentaire (traitement hygiénique des matières premières, des équipements et des produits, séparation, mélange, tri, broyage, emballage, traitement thermique et transport). Tous les aciers de cette série 400, y compris l' AISI 430 Ti, sont non seulement capables de remplacer les nuances de nickel, mais leur sont même supérieurs dans certaines qualités, notamment dans les équipements de transformation alimentaire.

Conformité aux réglementations SNIP

L'AISI 430 Ti est entièrement conforme aux normes nationales et présente un grand potentiel pour les équipements de transformation et de traitement des aliments : industrie de la viande, industrie des huiles et des graisses, industrie de la boulangerie, industrie des boissons alcoolisées, industrie de la confiserie, industrie des boissons alcoolisées, distilleries de boissons alcoolisées et autres.

Autres applications

- industrie automobile ;

- ingénierie des transports ;

- génie civil et conception ;

- Fabrication d'ustensiles de cuisine, d'articles de table ;

- la fabrication d'éviers, de pièces de machines à laver, de drains, de plateaux et de tambours pour lave-vaisselle

- fabrication de quincaillerie.

L'utilisation d'aciers inoxydables économiquement alliés sans nickel (similaires au 430) dans les industries de transformation et les industries alimentaires est régie par les réglementations pertinentes.

Influence des hautes températures

L'AISI 430 Ti n'est pas durcissable par trempe, il peut être résistant à l'écaillage jusqu'à 850 °C. Il peut être utilisé dans des environnements agressifs sans températures élevées.

Soudage

Bonne soudabilité par toutes les méthodes et aucune perte de résistance à la corrosion au niveau des joints soudés, à condition qu'un traitement post-soudage tel que passivation, décapage/nettoyage soit effectué. Le soudage à l'arc sous gaz inerte nécessite une très faible puissance. La surface soudable est placée sous l'outil de soudage. Le fil Sv-07Cr25Ni13, Sv-08Cr25Ni13Btu, 309L ou AISI 430 Ti sert de matériau d'apport. Après le soudage, éliminer la calamine et les décolorations par décapage ou brossage avec de l'acier inoxydable et passiver avec une solution froide de 10-20% de _HNO3 suivie d'un lavage et d'un séchage.

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