Cercle, barre 08x18n10t - 1.4541 - aisi 321
L'équivalent international de l'
Marque | Analogue | W. Nr. | Aisi Uns | En | Commander |
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08X18H10T | EI914 | 1.4541 | 321 | X6CrNiTi18-10 | Livraison du stock, en stock |
Propriétés technologiques
Acier austénitique de nuance 08Cr18Ni10, résistant à la chaleur et à la corrosion. Température de forgeage: début +1220°C, fin +880°C. Les pièces d’une épaisseur maximale de 30 cm sont refroidies à l’air en piles. Méthode de soudage: RDS, ADF sous flux et protection gazeuse, ArDS, CTS et ESH. Un traitement thermique final est souhaitable. Cet acier est analogue au 12X18N10T par sa résistance à la corrosion et à la chaleur.
L’utilisation de
Utilisé pour la fabrication de moufles et d’accessoires de fours, de tuyaux, de tuyères, de cornues, de collecteurs d'échappement, d'électrodes de bougies, d’appareils chimiques soudés et de grands récipients industriels pour solutions alcalines et acides: nitrique, phosphorique, acétique et leurs sels. Son champ d’application est très large, depuis les articles ménagers jusqu’aux échangeurs de chaleur des chaudières nucléaires refroidies à l’eau.
Forme de livraison
Feuilles, bandes, ronds, fils, tubes. Les sections, y compris les sections façonnées, sont produites conformément aux GOST suivants: 5949−75; 2590−88; 2591−88 et 2879−88. Ruban — conformément à la norme GOST 4986−79. Tôle épaisse — conformément à la norme GOST 7350−77. Tôle mince — GOST 5582−75. Bandes — GOST 4405−75 et 103−76. Pièces forgées et ébauches forgées — GOST 1133−71 et 25 054−81. Tubes — GOST 9941−81 et 9940−81. Fils — GOST 18 143−72. Barres de meulage et d’argent — GOST 14 955−77 et 18 907−73. Barre calibrée — GOST 7417−75, 8559−75 et GOST 8560−78.
Composition en pourcentage (GOST 5632−72)
С | Si | Mn | Cr | Ni | Ti | S | P | Cu |
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0,08 | 0,8 | 2,0 | 17,0−19,0 | 9,0−11,0 | 5.С-0.7 | 0,020 | 0,035 | 0,30 |
Résistance à la chaleur
Moyen | t ,°C | Taux de corrosion, mm/an | Base d’essai, h |
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Air | 750 | 0,013 | 1000 |
Air + 0,3% SO2 | 750 | 0.017 | 1000 |
Air+0,3% SO2+6%H20 | 750 | 0,038 | 1000 |
Air +1% SO2 | 750 | 0,022 | 1000 |
Air +5% SO2 | 750 | 0,11 | 1000 |
Résistance à la corrosion
Type de corrosion | Moyen | t ,°C | Durée, h | Points de résistance |
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Généralités | Aqueux contenant 4 g/kg de H3 BO3, 10 g/kg de [NH3], 015 g/kg de KOH PH=8−93m/sec) Eau contenant 5 mg/kg de Cl, 0,3−6,0 mg/kg d’O2 40%HNO3 5−90% d’acide acétique 10−65% d’acide phosphorique 1−20% de NaCl Solution saturée de NaCl | 320 250 350 20÷ hp 20÷ 75 20÷ 80 20÷ hp | 3000 3272 3000 — - — - - | 1 1 1 1 1 1 1 3 |
Tache | Similaire à la qualité 12x18n9t par ses propriétés de corrosion | |||
Fissuration par corrosion | ||||
Intergranulaire | L’acier n’est pas sujet à l’IGC lorsqu’il est testé conformément à la norme GOST 6032−89 par les méthodes AM et AMU, après une trempe et un revenu à 650 °C pendant 1 heure. |
Propriétés mécaniques
GOST | Condition de livraison | Section, mm | σ0.2 MPa | σ en MPa | δ5,% | ψ,% |
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5949−75 | Barre. Trempe de 1020−1100 °C à l’air, à l’huile ou à l’eau | 60 | 196 | 540 | 40 | 55 |
18 907−73 | Barres de rectification usinées à la résistance spécifiée Barres à pointe en carbure de tungstène | 1−30 | - | 590−830 | 20 | - |
7350−77, 5582−75 | Tôles laminées à chaud et à froid; trempées à 1000−1080°C dans l’eau ou dans l’air Trempe à 1050−1080°C dans l’eau ou dans l’air | Sv. 4 Jusqu'à 3,9 | 206 — | 509 520 | 43 40 | _ - |
25 054−81 | Forgeage. Revenu de 1050−1100 °C dans l’eau ou l’air | Jusqu'à 1000 | 196 | 490 | 35 | 40 |
9940−81 | Tube sans soudure déformé à chaud sans traitement thermique | 3,5−32 | - | 510 | 40 | - |
Propriétés mécaniques à température élevée Propriétés mécaniques en essai d’endurance
Tisp °C | Résistance au fluage, MPa | Taux de fluage, %/h | Tisp °C | Résistance ultime à long terme, MPa | τ, h |
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600 | 74 | 1/100 000 | 600 | 147 | 10 000 |
650 | 29−39 | 108 | 100 000 | ||
650 | 78−98 | 10 000 |
Achat, prix
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