Feuille, fil VT6 - titane médical de grade 5
L'équivalent international de l'
Marque | Analogue | W. Nr. | Aisi Uns | En | Commander |
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BT6 | 3.7165 | R56200 | 6AL4V | Livraison du stock, en stock |
Principales qualités
Les produits laminés plats en titane des alliages de titane de haute qualité BT6 et BTCH se caractérisent par leur résistance à la chaleur, leurs propriétés amagnétiques, leur résistance spécifique élevée et leur résistance à la corrosion. Ces alliages ne sont pas inférieurs à l'acier en termes de résistance, mais sont deux fois moins résistants que l'acier. Ils ont un point de fusion de 1668 °C, une faible conductivité thermique et sont faciles à forger et à estamper. Le titane est supérieur à la plupart des métaux, surtout en ce qui concerne sa résistance à la corrosion. Il est souvent qualifié de métal perpétuel.
Avantages et production des tôles VT6, VT6c, VT6h
Produit semi-fini | Épaisseur (mm) | Traitement thermique | Résistance (MPa) | Plasticité δ% | KCU J/cm³ |
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Feuille VT6c | 2,0 - 4,0 | Condition de livraison | 824 - 980 | Plus de 12% | --- |
Feuille VT6c | 4,5 - 6,0 | Recuit | 834 - 980 | Plus de 12 %. | --- |
Tôle VT6c | 6,5 - 10,0 | Recuit | 834 - 980 | Plus de 10% | --- |
Tôle VT6c | 2 - 10 | Durcissement - vieillissement | Plus de 1030 | Supérieure à 8 | --- |
Tôle VT6c | 2 mm | Revenu 920 °C +450 °C 2 h | 1176 | 8,5% | --- |
Feuille VT6c | 7 mm | Durcissement 450 °C 2 h | 1150 | 10,5% | --- |
Feuille VT6c D | 6 mm | Billettes laminées à chaud | 936 | 10,7% | --- |
Tôle VT6c P | 6 mm | Billettes laminées à chaud | 940 | 23,3% | --- |
Tôle VT6c 45°K NP | 6 mm | Billettes laminées à chaud | 885 | 27,2% | --- |
VT6c tôle D | 6 mm | billette trempée | 940 | 15,1% | --- |
Tôle VT6c P | 6 mm | billette trempée | 979 | 10% | --- |
Tôle VT6c 45°K NP | 6 mm | billettes trempées | 956 | 12,6% | --- |
Plaque VT6c | 12 - 60 | Recuit | 834 - 980 | Plus de 7% | --- |
Feuille VT6 | 0,3 -10,5 mm | Recuit | Supérieur à 882 | Plus de 8% | --- |
Feuille VT6 | 2 - 10 | Recuit | 883 - 1080 | Plus de 8% | --- |
Tôle VT6 | 1,6 - 3,2 Д | --- | 921 - 960 | 14,1 - 19,6% | --- |
Feuille VT6 | 1,6 - 3,2 П | --- | 926 - 959 | 13,6 - 19,4% | --- |
Feuille VT6 | 3,2 Д | Technologie de base VSMPO | 960 | 19,6% | --- |
Feuille VT6 | 2,5 Д | Technologie de base VSMPO | 944 | 14,4% | --- |
Feuille VT6 | 1,6 Д | Technologie de base VSMPO | 921 | 15,9% | --- |
Feuille VT6 | 3,2 П | Technologie de base VSMPO | 959 | 19,4% | --- |
Feuille VT6 | 2,5 П | Technologie de base VSMPO | 945 | 13,6% | --- |
Feuille VT6 | 1,6 П | Technologie de base VSMPO | 926 | 15,2% | --- |
Dalle VT6 | 11 - 60 | Recuit | 880 - 1080 | Plus de 6 %. | --- |
Plaque VT6 | 60 - 150 | Recuit | 835 - 1030 | Plus de 6 %. | --- |
Dalle VT6 | 50 mmD | 750°C recuit sous vide | 935 | 10,9% | --- |
Plaque VT6 | 50 mmP | 750°C recuit sous vide | 946 | 11% | --- |
Plaque VT6 | 125 mmD | Recuit sous vide à 750°C | 856 | 6,7% | --- |
Dalle VT6 | 125 mmP | 750°C recuit sous vide | 856 | 9,3% | --- |
Dalle VT6 | 200 mmD | 750°C recuit sous vide | 839 | 7,2% | --- |
Dalle VT6 | 200 mmP | 750°C recuit sous vide | 837 | 8,9% | --- |
Dalle VT6h | 50 mm | 730° recuit 2 h | 890 | 13% | 70 |
Plaque VT6h | 50 mm | 590° recuit 2 h | 900 | 13% | 92 |
Plaque VT6h | 50 mm | Recuit Beta 1050° +730° 2 h | 890 | 12% | 55 |
Plaque VT6h | 50 mm | Recuit à 800°, 2 h + 500°. | 870 | 14% | 107 |
Dalle VT6h | 50 mm | Recristallisation recuit | 820 | 29% | 80 |
E - direction longitudinale des échantillons coupés ; P - transversale ; H - hauteur, T - tangentielle.
Résistance longitudinale de la tôle BT6
Produit semi-fini | Traitement thermique | t°C | Résistance à long terme (MPa) 100 heures |
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Feuilles de 2-3 mm | Recuit | 350° | 630 |
Feuilles 2-3 mm | Recuit | 450° | 520 |
La résistance à long terme est la contrainte maximale qui provoque la rupture du matériau à une température donnée, après une durée déterminée.
Résistance à la chaleur de la tôle BT6c
Produit semi-fini | Traitement thermique | t°C | Résistance au fluage (MPa) 0,2/100 |
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Feuille3 mm | --- | 350 | Plus de 320 |
La résistance au fluage est définie par la limite de fluage - la quantité de contrainte qui, à une température donnée, déforme le matériau d'une quantité donnée. L'indice à travers une fraction est la déformation et le temps (en heures) pendant lequel cette déformation se produit.
Résistance à la fatigue des tôles VT6, VT6c
Feuille | Épaisseur (mm) | Traitement thermique | R | Diagramme de charge | Limite d'endurance (MPa) 10.000.000 |
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BT6 | 2 - 3 | --- | - 1 | Charge symétrique | 420 |
VT6c | 3 | --- | - 1 | --- | 400 |
Inconvénients
Le coût des alliages de titane est assez élevé et est lié à la difficulté de les extraire du minerai. Leur production nécessite beaucoup d'énergie et de main-d'œuvre, mais grâce à la combinaison avantageuse de ses propriétés utiles, le titane est inégalé. Malgré son coût élevé, ses alliages sont très demandés car ils sont exceptionnellement durables.
Utilisation
La résistance spécifique élevée et la résistance à la corrosion du VT6 offrent des avantages dans l'industrie aéronautique pour la fabrication de la cellule, de la peau, du train d'atterrissage, du groupe propulseur, des détails de fixation, des mécanismes d'aile, des pylônes, des cylindres hydrauliques, des moteurs turbo-fan, de la production de fusées (peau, détails de fixation). Dans la construction navale, grâce à sa résistance à l'eau de mer, les hélices, les échangeurs de chaleur et d'autres équipements sont fabriqués en BT6. Il est également utilisé dans la chimie moderne et la construction de machines de transport. En raison de son inertie biologique, l'alliage est demandé dans le domaine alimentaire et en médecine, les prothèses et les implants qu'il contient n'étant pas rejetés par les tissus. L'alliage de titane HTS est utilisé dans la fabrication de pièces forgées à la presse, fonctionnant en continu jusqu'à +450°C ; elles sont utilisées dans les structures des avions supersoniques pour la fabrication de poutres, de supports et d'autres pièces porteuses similaires.
Livraison
Nous vendons des feuilles, des plaques et des feuilles en alliages de titane BT6 et HTF à des prix très avantageux. La documentation technique comprend des données sur la composition chimique, le pourcentage limite d'impuretés et les propriétés mécaniques des produits. Vous pouvez acheter chez nous en vrac tous les produits semi-finis destinés à la production à grande échelle. Nous offrons également des conditions optimales aux acheteurs au détail. Le haut niveau de service et la réactivité du service sont le visage de notre entreprise.
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Evek GmbH dispose d'une gamme variée d'alliages de titane. Nous livrons des produits certifiés provenant de fabricants nationaux et étrangers. Notre personnel est toujours heureux de vous fournir une assistance experte dans la sélection des produits métalliques laminés. Nous employons quelques-uns des directeurs de conseil les plus expérimentés. Le strict respect des normes de production, l'excellente qualité des produits et les délais de livraison minimaux sont le visage de notre entreprise. Des remises ont été introduites pour les clients réguliers.