Fils, ronds, barres CrN70U - EI652

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Composition de la nuance CrN70U

Le principal composant de l'alliage est le nickel, qui représente 71,2 % du total. Le chrome représente jusqu'à 29 % (si la teneur en nickel de l'alliage est inférieure à 71 %). Cette nuance présente une résistance élevée à la chaleur due non seulement au chrome et au nickel, mais aussi aux additifs de silicium et d'aluminium. Les additifs peuvent former des films d'oxyde à haute température, ce qui confère une protection supplémentaire et permet d'utiliser l'alliage dans de nombreuses applications à haute température. L'alliage contient au maximum 0,8 % de silicium et 2,8 à 3,5 % d'aluminium. L'alliage contient également des quantités à peu près égales de carbone et de baryum jusqu'à 0,1 %, de manganèse jusqu'à 0,3 %, de phosphore jusqu'à 0,015 %, de sélénium jusqu'à 0,03 % et de cuivre jusqu'à 0,07 %.

Composition en pourcentage (GOST 5632-72)

Fil C Fe Mn P S Ni Cr Cu Al Si Xie Ba
CRN70U ≤0.1 ≤1 ≤0.3 ≤0.015 ≤0.012 65,1-71,2 26-29 ≤0.7 2.8 - 3.5 ≤0.8 ≤0.03 ≤0.1

Production

L'alliage KhN70Yu est produit dans des fours à induction à ciel ouvert ou par refonte sous laitier électroconducteur. La production est régie par les normes GOST 12 766.4-77 et 5632-72. Le premier établit des normes pour les barres d'acier à haute résistance électrique, le second réglemente les alliages thermorésistants fortement alliés et résistants à la corrosion. La fabrication d'une barre de CrN70U est soumise à la spécification TU 14-1-1497-75, et la fabrication d'un fil - GOST 12 766.1-77. Les produits semi-finis de cet acier sont utilisés dans la fabrication de pièces de chambres de combustion, de poches, de diffuseurs et d'écrans de postcombustion destinés à augmenter temporairement la poussée des moteurs. Ces pièces peuvent être utilisées à 1100-1200°C et sont capables de supporter une charge suffisamment importante.

L'usinage

Le métal est forgé à 1150 - 900°C au début et à la fin du processus respectivement. La barre finie est durcie à l'air à 1200°C. Le fil est trempé à l'air à une température plus basse de 1000 °C. Comme cet acier n'est pas facilement soudable, un traitement thermique après soudage est recommandé pour éliminer les contraintes résiduelles.

E 10- 5 a 10 6 Capacité thermique Densité
Grad MPa 1/Grad W/(m-grad) g/cm3
20 1.91 11.7 7,9
200 1.73 13.86 13.9
400 1.56 15.68 17.25 7,76
600 1.37 17.81 18.9
800 25.47 24.8 7,59
1000 21.21

Utilisation

Les fils, les ronds et les barres en CrN70U peuvent être utilisés comme ébauches pour les pièces, les conduites de gaz industrielles et les systèmes d'approvisionnement en eau. Ils peuvent résister à des contraintes modérées à des températures élevées. Ces fils, ronds et barres sont utilisés dans la fabrication d'éléments chauffants et de fils de soudure indispensables au surfaçage de diverses pièces et au soudage de structures métalliques dans le domaine de l'ingénierie énergétique et de composants destinés à fonctionner dans un environnement radioactif. Les attaches fabriquées à partir de cet acier sont capables de résister à un chauffage prolongé jusqu'à 800 °C. L'alliage ne résiste pas aux environnements contenant du soufre.

Livraison

Tous les produits CrN70U présentés sont certifiés. La documentation technique comprend des données sur la composition chimique, le pourcentage maximum d'impuretés et les propriétés mécaniques des produits. Vous pouvez acheter chez nous en vrac tous les produits semi-finis destinés à la production à grande échelle. Nous offrons également des conditions optimales aux acheteurs au détail. La qualité et la rapidité du service sont les caractéristiques de notre entreprise.

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Tube CrN70U