BrOtzS4-3 feuille, bande, tube
L'équivalent international de l'
Marque | Analogue | W. Nr. | Aisi Uns | En | Commander |
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BrOCS4-4-4 | CuSn4Pb4Zn4 | Livraison du stock, en stock |
Qualité : Bronze étain traité sous pression
Applications industrielles : pour les contacts de fiches, les ressorts conducteurs de courant, les pièces d'équipement chimique.
Propriétés chimiques de l'alliage BrOCS4-3 | ||
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Si | jusqu'à 0,002 | |
Fe | jusqu'à 0,05 | |
P | jusqu'à 0,03 | |
Cu | 92,5 - 93,8 | |
Al | jusqu'à 0,002 | |
Pb | jusqu'à 0,02 | |
Sb | jusqu'à 0,002 | |
Zn | 2,7 - 3,3 | |
Sn | 3,5 - 4 | |
Bi | jusqu'à 0,002 |
Produit laminé | δ5 (%) | (%) Pression | sT (MPa) | σ in (MPa) | Taille | KCU (kJ/m2) | ψ % |
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alliage dur | 3-6 | 500-600 | |||||
alliage tendre | 35-45 | 300-400 |
Caractéristiques physiques de l'alliage БрОЦС4-3 | ||||||
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a 10 6 (1/Grad) | E 10- 5 (MPa) | T (Grad) | l (W/(m-grad)) | R 10 9 (Ohm-m) | C (J/(kg-grad)) | r (kg/m3) |
1.24 | 20 | 84 | 90 | 8800 | ||
18 | 100 |
Les bronzes à l'étain et leurs caractéristiques.
Le processus d'alliage du cuivre et de l'étain produit des solutions solides qui sont fortement susceptibles de se liquéfier en raison de la large plage de température de cristallisation. Les alliages contenant plus de 5 % d'étain ont une composante eutectoïde E (a+d) dans leur structure due à la liquéfaction, composée de phases dures et molles.
Cette structure est favorable aux pièces de frottement : les particules dures créent une résistance à l'usure, la phase molle assure d'excellentes propriétés de rodage et les bronzes à l'étain sont donc d'excellents matériaux de glissement.
Le bronze d'étain BrOCC4-3 est très antifriction, résistant au froid, insensible à la surchauffe, non magnétique, avec un faible retrait volumique (environ 0,8 %), ce qui explique qu'il soit utilisé avec succès dans la fonderie d'art.
Leur principal inconvénient est la formation de pores dans les pièces coulées, ce qui entraîne une faible étanchéité. Les bronzes à l'étain sont alliés au nickel, au plomb, au zinc et au phosphore.
Caractéristiques de l'alliage BrOCS4-3
Température de travail à chaud | 700-800°C | ||
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Température de fusion | 1045°C | ||
Température de recuit | 550 - 650°C |
NOTES : | ||||
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- Résistance à la traction (résistance à la traction), en MPa | σ in | - affaissement de fissuration, en % | å | |
- résistance à la traction en MPa | σ0,05 | - limite de résistance à la torsion (limite de contrainte de cisaillement), en MPa | Jê | |
- limite d'élasticité, en MPa | σ0,2 | - limite de résistance à la flexion, en MPa | σd | |
- allongement après rupture, en % | δ5,δ4,δ10 | - limite d'endurance à une charge cyclique de flexion symétrique, en MPa | σ-1 | |
- compression (limite d'élasticité), en MPa | σcj0,05 et σcj | - endurance à la charge cyclique symétrique de torsion, en MPa | J-1 | |
- déplacement en cisaillement, en % | ν | - nombre de cycles de charge | n | |
- limite de résistance à court terme, en MPa | in | - résistivité électrique, en Ohm-m | R et ρ | |
- étranglement relatif, en % | ψ | - module d'élasticité nominal, en GPa | E | |
- ténacité pour les spécimens avec concentrateurs selon les espèces V et U, en J/cm2 | KCU et KCV | - Température d'essai, °C | T | |
- limite d'élasticité - déformation permanente (limite de proportionnalité), en MPa | sT | - coefficient de conductivité thermique en W/(m°C) | l et ë | |
- Dureté Brinell | HB | - capacité thermique spécifique en [J/(kg-rad)]. | C | |
- Dureté Vickers | HV | - gravité spécifique kg/m3 | pn et r | |
- Dureté Rockwell, Sc. | HRCe | - coefficient de dilatation thermique linéaire (1/°C) | ||
- HRB Dureté Rockwell, Sc. | HRB | - Limite de résistance longitudinale (MPa) | σtT | |
- Dureté Shore | HSD | - Module d'élasticité (cisaillement en torsion) GPa |
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