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Informations générales

La norme GOST P50278-92 s'applique aux tubes sans soudure en acier avec extrémités retournées et joints d'outils soudés, utilisés dans la construction de puits de pétrole et de gaz. Conditions climatiques d'application - de 1 à 11 selon GOST 16350. Les joints d'outils soudés doivent être fabriqués conformément à la norme GOST 27834. Les tuyaux de forage avec des joints soudés doivent être fabriqués avec trois types d'extrémités retournées :

• PV - avec refoulement interne ;
• PK - avec refoulement combiné ;
• OB - avec refoulement externe.

Les serrures doivent avoir un épaulement rectangulaire ou conique pour l'élévateur. Les filetages peuvent être à gauche ou à droite. Les tubes avec joints soudés doivent être fabriqués en trois groupes de longueurs, conformément au tableau ci-dessous.

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Exigences techniques

Les tuyaux doivent être produits conformément aux exigences de la présente norme, selon les procédures technologiques approuvées de la manière prescrite.
Les surfaces extérieures et intérieures des tuyaux doivent être exemptes de pellicules, de coquilles, de rouleaux, de délamination, de fissures, de gravillons et d'aspérités. Il est permis de découper et d'ébavurer les défauts susmentionnés uniquement le long de l'axe du tube, à condition que la découpe et l'ébavurage ne fassent pas sortir l'épaisseur de la paroi des limites inférieures de l'écart. Le surfaçage, le remplissage ou le calfeutrage ne sont pas autorisés.

Exigences de qualité

Dans les zones où l'épaisseur de la paroi peut être directement mesurée, la profondeur des défauts peut dépasser la limite de l'écart négatif, à condition que l'épaisseur minimale de la paroi, définie comme la différence entre l'épaisseur nominale de la paroi et la limite de l'écart négatif pour la paroi du tuyau, soit conservée. Les petites bosses, les risques, les fines couches de calamine et autres défauts individuels sont acceptables en raison du processus de fabrication, à condition qu'ils n'entraînent pas un dépassement de l'épaisseur de la paroi par rapport à la limite de l'écart négatif.
La surface de la section du tuyau refoulé et sa transition vers la section de l'épaisseur de la paroi doivent être exemptes d'aspérités.

Aciers utilisés

Les tuyaux doivent être fabriqués en acier des groupes de résistance D, E, L, M et P.
La fraction massique de soufre et de phosphore dans l'acier doit être :

• pas plus de 0,035% pour chaque composant - pour les tuyaux des groupes de résistance D, E, L
• pas plus de 0,020 % pour chaque composant - pour les tuyaux des groupes de résistance M et P.

Les tubes de tous les groupes de résistance doivent être traités thermiquement sur toute leur longueur après refoulement des extrémités. Les propriétés mécaniques du métal des tuyaux après traitement thermique doivent être spécifiées dans le tableau ci-dessous.

Traitement thermique des soudures

La zone de soudure doit être traitée thermiquement après ébavurage. La zone de traitement thermique (durcissement, normalisation) doit chevaucher la zone affectée thermiquement par le soudage, la zone de revenu ne doit pas s'étendre au-delà de la partie cylindrique des extrémités de tuyaux, des mamelons et des joints à emboîtement refoulés.

Surface de la soudure

Les surfaces extérieures et intérieures du joint soudé doivent être usinées sur toute la longueur de la partie cylindrique des extrémités renversées des tuyaux et des mamelons et raccords à emboîtement, aux dimensions indiquées dans les tableaux 1 et 2. Aucune entaille ne doit être pratiquée dans le corps du tuyau sur les surfaces intérieures et extérieures au cours de l'usinage. Sur la surface intérieure du joint soudé, une marque de pas grossier à partir de la sortie de l'outil de coupe ne dépassant pas la tolérance supérieure du diamètre intérieur du joint soudé est autorisée.
soudure

Rugosité

La rugosité des surfaces externes traitées ne doit pas dépasser 80 μm, celle des surfaces internes ne doit pas dépasser 130 μm, conformément à la norme GOST 2789.
Le joint soudé doit être soumis à un essai de pliage. Le décalage mutuel entre la surface extérieure du tuyau et la surface extérieure des pièces imbriquées ne doit pas dépasser 1,2 mm.

Marquage

Le marquage doit être conforme à la norme GOST 10692 avec des ajouts. La surface extérieure de la partie cylindrique de chaque tuyau au niveau du mamelon d'arrêt doit être clairement marquée avec au moins 6 - Pr 3 tampons selon GOST 26.008. Le marquage doit être appliqué par martelage ou moletage dans l'ordre suivant :

• - Marque du fabricant ; diamètre nominal, mm ;
• - épaisseur nominale de la paroi (nombre entier), mm ;
• - groupe de résistance ;
• - mois et année de fabrication (deux derniers chiffres) ;
• - numéro du tuyau.

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