Propriétés physiques et mécaniques. Applications de la soudure tendre
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Caractéristiques techniques
Les alliages considérés doivent présenter une bonne fluidité lors de la fusion, ainsi qu'un bon mouillage des surfaces des métaux assemblés entre eux. Malgré leur point de fusion bas (jusqu'à 120...150°C), les brasures tendres doivent répondre à des exigences particulières en matière de résistance mécanique et de résistance aux influences néfastes de l'environnement (c'est-à-dire principalement à la corrosion). En outre, il ne doit pas y avoir de tensions de retrait après le brasage et le coefficient de dilatation thermique du composant fini doit être aussi faible que possible.
Fabrication
La plupart des marques de brasage tendre sont essentiellement produites industriellement, bien que dans certains cas elles puissent être produites en interne ou selon les spécifications du client. Les alliages de soudure dont le point de fusion est inférieur à 100...110°C peuvent être produits dans des creusets conventionnels en porcelaine ; pour les alliages dont le point de fusion est plus élevé, on utilise des creusets en acier. Evek GmbH propose une large gamme de brasures réfractaires à un prix abordable. Nous pouvons livrer partout sur le continent. Le prix est optimal.
Étapes de la production de la brasure
Purification et broyage de tous les composants à l'aide de broyeurs à billes ;
Mélange dans des machines de dosage spéciales ;
Fusion dans des fours à induction dans une atmosphère exempte d'oxyde ou dans des fours à vide (pour éviter la scorification) ;
Coulée de l'alliage fini dans des moules ;
Si nécessaire, laminage des alliages de brasure en fils ou en barres de section trapézoïdale.
Caractéristiques des qualités de brasage tendre
| Brasure | Composition en pourcentage | Point de fusion, °C | Résistance à la traction, kgf/mm2 | Allongement d'allongement relatif |
Dureté Brinell, NV | |||||
| Remarque | Sn | V | Pb | Cd | autres | |||||
| POSV-32-15-53 | 1 | 32 | 53 | 15 | - | - | 96 | - | - | - |
| POSV-33 | 3 | 33,4 | 33,3 | 33,3 | - | - | 130 | - | - | - |
| POSK-50 | - | 49,8 | - | 32 | 18,2 | - | 145 | 6,7 | - | 15,3 |
| PIC-60 | 5,6 | 59...61 | - | le reste | - | antimoine 0...0,8 | 182...185 | - | - | - |
| PIC-50 | 6 | 49...50 | - | le reste | - | antimoine 0...0.8 | 183...209 | - | - | - |
| PIC-90 | 7 | 88...90 | - | le reste | - | cuivre 0...0.8 nickel 0...0.8 | 183...222 | - | - | - |
| PIC-40 | 6,8 | 39...40 | - | le reste | - | antimoine 1,5...2 | 183...235 | - | - | - |
| POS-30 | 9 | 29...30 | - | le reste | - | antimoine 1,5...2 | 183...256 | - | - | - |
| POS-18 | 10 | 7...18 | - | le reste | - | antimoine 2...2,5 | 183...277 | - | - | - |
| PSr 1,5 | 13 | 15 | - | 83,5 | - | argent 1,5 | 265...270 | - | - | - |
| PSSr-1,5 | 17 | 15 | 0,75 | 83 | - | argent 1,25 | 276 | - | - | - |
| PSr 2,5 | 13 | 5,5 | - | 92 | - | argent 2,5 | 235...305 | - | - | - |
| PK60 C-40 | 17 | - | - | - | 60 | zinc 40 | 310 | - | - | - |
| Б | 16 | - | - | - | - | aluminium 12 cuivre 8 zinc 80 | 400 | - | - | - |
Explication des remarques
1 Composés métalliques dont le point de fusion est égal ou supérieur à 200 °C
3 Pour les fusibles de signalisation
5 Raccordement de fils isolés en PVC, de fils d'enroulement, de joints scellés, de pièces en acier trempé
6 Raccords en laiton, argent, nickel étamé
7 Brasage de pièces et d'assemblages plaqués, argentés, dorés (brasage à haute résistance à la corrosion)
8 Brasage fort et tendre de câbles
9 Brasage fort et tendre du cuivre, du zinc et des alliages de zinc, pour le brasage d'appareils et de composants radio, pour l'étamage avant le brasage de soudures plus fusibles
10 Soudure bon marché pour diverses applications
13 Brasage au molybdène et au tungstène
16 Brasage du magnésium et de ses alliages
17 Brasage de l'acier galvanisé, du zinc et des alliages de cuivre, pour le brasage des parties extérieures des appareils.
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