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Actualité

Il est possible de souder des produits en fonte en utilisant du fil de laiton et des matériaux d'apport. L'avantage de ce procédé est que le soudage au gaz produit des températures de chauffe relativement basses pour les produits en fonte, ce qui permet à la fonte de conserver sa structure d'origine.

Comment souder la fonte avec du laiton

La séquence des opérations est la suivante :

• Opérations préparatoires. La surface de la pièce en fonte est soigneusement nettoyée des salissures et des dépôts de graisse. Comme le brasage est le plus souvent effectué pour restaurer l'intégrité de la pièce et éliminer les fissures qui se sont formées, elles sont prétraitées avec une solution faible d'acide phosphorique ou sulfurique, puis lavées à l'eau et soigneusement séchées ;
• Préparation des bords. La préparation des arêtes consiste à obtenir un biseau unilatéral à un angle de 20 ... 45 ° (avec l'augmentation de l'épaisseur des pièces en fonte, l'angle augmente), ou à ne pas l'effectuer et à approfondir la zone endommagée. Si l'épaisseur de la pièce ne dépasse pas 15 mm, la largeur de la zone de biseautage est de 10 à 30 mm ;

Position du brûleur

La buse du chalumeau est placée à un angle de 60° à 70° par rapport à la surface de la pièce, et le fil d'apport est placé au même angle, mais du côté opposé. Le fournisseur Evek GmbH propose d'acheter des produits laminés en laiton nationaux et étrangers à un prix abordable dans une large gamme. Nous assurons la livraison des produits partout sur le continent. Le prix est optimal.

Choix du mode

Le choix des modes de soudage de la fonte avec le laiton s'effectue en fonction des facteurs suivants :

• La qualité de la fonte et du laiton. Les flux à base de borax, de chlorure de sodium et d'acide chlorhydrique sont considérés comme les plus universels ;
• La température de chauffe. Les fontes à structure complexe (malléables ou modifiées) doivent être soudées à des températures ne dépassant pas 800 ... 850°, car sinon le laiton commence à dégager des fumées de zinc dangereuses pour la santé humaine ;
• La durée d'un seul cycle de soudage. Lors de l'imposition de soudures plutôt courtes (jusqu'à 4...6 mm), les métaux ne surchauffent pas, ce qui fait que les propriétés mécaniques d'un joint restent au niveau suivant : résistance ultime, MPa - 350...400, allongement relatif, % - 10...12.

Après le soudage et un refroidissement lent, il n'y a pas de contraintes résiduelles dans la zone de connexion.

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