Traitement thermique de l'acier inoxydable

Pertinence

Le traitement thermique de l'acier inoxydable consiste en des opérations de chauffage, de maintien et de refroidissement. Ces opérations ont un effet certain sur la structure de l'acier. La composition chimique du matériau reste inchangée, mais les propriétés peuvent varier dans une large gamme. Le traitement thermique peut être utilisé pour renforcer ou affaiblir l'alliage. Il peut être nécessaire de réduire la résistance de l'acier lorsque les pièces doivent subir un traitement quelconque, tel que le découpage. L'augmentation de la résistance est nécessaire pour obtenir les propriétés requises pour certaines applications. Le traitement thermique de l'acier inoxydable est réalisé dans différentes conditions, où les temps de chauffage et les niveaux de température, les vitesses de chauffage et de refroidissement et les temps de maintien à l'état chauffé varient. Ces procédés ont été développés au cours de centaines d'années,

Le chauffage

Le chauffage peut être thermique, chimico-thermique ou thermo-mécanique. Il faut s'assurer que la pièce est chauffée de manière uniforme, de sorte que la transformation souhaitée se produise dans la structure du matériau, mais qu'il n'y ait pas de déformation ou de fissuration. Il est nécessaire d'utiliser au mieux les ressources du four. Cela peut se faire en chauffant directement, progressivement ou par étapes. Le choix du mode de chauffage tient compte du type d'acier inoxydable, du poids de la pièce et du type de traitement ultérieur. Le temps de chauffage dépend en grande partie de la méthode (chauffage au four, chauffage à la flamme ou chauffage électrique à haute fréquence), du poids total du métal et des propriétés physiques de l'acier inoxydable (capacité thermique, conductivité thermique). La vitesse de chauffage dépend du type de pièce, de la composition chimique de l'acier et de la plage de température.

Endurance

Le temps de maintien de la pièce est nécessaire pour que les transformations structurelles soient complètement terminées à la température atteinte. Si le temps optimal n'est pas calculé correctement, l'acier peut commencer à se libérer du carbone, ce qui peut entraîner la formation de calamine. Les températures de chauffage élevées nécessitent un temps de maintien minimal.

Refroidissement

La vitesse de refroidissement de la billette dépend de l'environnement dans lequel elle se trouve. Le refroidissement dans l'eau atteint une vitesse de 300 degrés par seconde, tandis que le refroidissement dans un four est de 20 à 30 degrés par heure. À l'extérieur, le processus de refroidissement est naturellement plus rapide que dans un four.

Pour acheter. Prix

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