Caractéristiques générales

Le cuivre pur est rarement utilisé. L'introduction d'éléments d'alliage et d'impuretés divise le cuivre en alliages. Ces alliages comprennent : les alliages cuivre-nickel, le bronze et le laiton. Le laiton est un alliage de cuivre et de zinc. Dans le bronze, les principaux éléments d'alliage sont le zinc ou le nickel. Les alliages cuivre-nickel sont des alliages de cuivre avec du fer et du nickel ou du manganèse. La présence d'impuretés détermine les propriétés physico-chimiques des alliages de cuivre et le choix de la procédure de soudage.

Opérations préparatoires

Les surfaces sont soigneusement préparées et nettoyées avant le soudage. La zone autour de la soudure et les bords à souder sont nettoyés à l'aide d'une brosse métallique ou d'un grattoir jusqu'à ce qu'ils soient brillants, puis dégraissés avec de l'essence, du white spirit ou un autre solvant. L'écart entre les surfaces à souder ne doit pas dépasser 2 mm.

Difficultés du soudage du cuivre

- coefficient de dilatation thermique élevé qui entraîne des déformations et des tensions permanentes

- la conductivité thermique élevée du cuivre entraîne une vitesse de refroidissement élevée du bain de soudure. Cela entraîne une détérioration de la qualité de la soudure et une croissance du grain. Ce phénomène peut être contré en soudant avec un apport d'énergie élevé ;

- le retrait de coulée élevé du métal de refroidissement entraîne une déformation importante de la zone périhémique et de la soudure, des déformations et des contraintes résiduelles en cas de fixation rigide des pièces ;

- la grande sensibilité du cuivre fondu à l'hydrogène favorise la formation de bulles d'eau. Cela peut provoquer des fissures et des pores multiples. Ce phénomène est appelé maladie du cuivre hydrogéné ;

- l'évaporation intense du métal en fusion du zinc peut entraîner une porosité de la soudure ;

- la grande fluidité du cuivre en fusion entraîne des difficultés supplémentaires lors du soudage (en particulier pour les soudures aériennes et verticales) ;

- le cuivre s'oxyde facilement à haute température. Cela contribue à la formation d'oxydes réfractaires.

Après le soudage, la soudure est d'abord forgée, puis recuite à une température comprise entre 600 et 660 °C afin d'obtenir une structure de soudure à grain fin et d'uniformiser la composition chimique.

Fil de soudure

Avant utilisation, le fil est nettoyé par décapage à l'acide nitrique aqueux (75 cm³/litre) ou à un mélange 100:1 d'acides chlorhydrique et sulfurique, suivi d'un lavage à l'eau, puis dans un alcali, puis à nouveau dans de l'eau courante claire. Après le lavage, le fil est séché à l'air chaud. Les électrodes en cuivre, par exemple, sont calcinées avant le soudage, ce qui réduit le risque de maladie de l'hydrogène.

Atmosphère protectrice

Les alliages de cuivre et le cuivre sont soudés dans une atmosphère protectrice composée de gaz, d'azote, d'argon ou d'hélium et de leurs mélanges. C'est avec l'azote que l'on obtient la plus grande efficacité de soudage, car il fournit un coefficient élevé de performance de la décharge de l'arc.

Achat, prix

Evek GmbH stocke une large gamme de produits non ferreux de haute qualité. Nous fournissons des produits en cuivre et en alliage de cuivre dans des tailles standard et non standard aux grossistes et aux détaillants. Tous les lots sont accompagnés d'un certificat de qualité attestant de leur conformité aux normes et aux conditions d'utilisation. Le certificat mentionne le fabricant, le numéro de dessin et le nom de la pièce, la nuance de l'alliage, les propriétés mécaniques des pièces, la composition chimique et les résultats d'essais supplémentaires. Les commandes sont expédiées dans les plus brefs délais. Des remises préférentielles sont accordées aux clients grossistes.