Êtes-vous intéressé par le moulage du babbitt ? Le fournisseur Evek GmbH propose une large gamme de babbitt à un prix abordable. Nous pouvons livrer le produit partout sur le continent. Le prix est optimal.

Préparation des surfaces d'appui pour la coulée

Avant la coulée, il est nécessaire de

• Faire fondre l'ancien babbitt du revêtement ;
• Dégraisser et graver la surface ;
• Ébavurer et graver la surface ;
• Faire fondre le babbitt et le préparer pour la coulée.

La fonte du babbitt restant sur la surface s'effectue en chauffant la surface (les roulements de grande taille sont chauffés dans des fours) ou en plongeant le roulement dans le babbitt fondu (pour le babbitt de qualité BT ou BN). Le chauffage doit être uniforme et la direction de la flamme doit être du côté opposé.

Amélioration de l'adhérence

Pour améliorer l'adhérence entre le babbitt et le métal de base, le revêtement du roulement doit être soigneusement nettoyé, lavé à chaud, puis à froid, puis dégraissé pendant au moins une minute dans une solution d'eau bouillante à 10 % de soude industrielle. Tout résidu de soude est ensuite éliminé de la surface par des lavages successifs à l'eau chaude et à l'eau froide.

Gravure

Le mordançage est nécessaire pour créer une fine rugosité de surface afin d'accroître l'adhérence entre les chemises et le babbitt. Des solutions d'acide sulfurique ou chlorhydrique moyen sont utilisées. Le lavage est effectué dans une solution chaude de soude caustique : la surface décapée doit être de couleur uniforme, sans aucune coloration jaunâtre.

Recuit .

Les surfaces à étamer sont fluxées deux fois et le palier est chauffé à une température de 150 ... 180°C et trempé dans la masse pendant 4 ... 5 minutes. Le fournisseur Evek GmbH propose d'acheter des babbitts de production nationale et étrangère à un prix abordable dans une large gamme. Nous assurons la livraison des produits partout sur le continent. Le prix est optimal.

Coulée

Le processus de coulée est déterminé par la conception du roulement. Les roulements solides sont placés sur une palette en acier dont le fond est recouvert de sable sec. Un bouchon est placé dans l'alésage du roulement avec un diamètre qui tient compte de l'épaisseur de l'alliage de coulée. Pour les coussinets en deux parties, les coussinets sont assemblés et de minces entretoises en acier sont prévues dans les pièces d'extrémité pour éliminer l'alliage. La coulée s'effectue à l'aide d'une poche de coulée, avec un flux régulier de matière en fusion. Pour ce faire, la coulée centrifuge mécanisée est utilisée à la place de la coulée manuelle peu productive. Dans ce cas, le palier à couler est placé dans une machine spéciale ou, si celle-ci n'est pas disponible, dans un dispositif spécial pour le tour.

Qualité

La coulée par centrifugation permet d'obtenir des alliages de babbitt de la plus haute qualité. Le processus est réalisé dans des chambres spéciales où le babbitt fondu est envoyé vers la chemise à couler à une pression accrue de 6...6 atm. La pression est créée par une pompe ou de l'air comprimé provenant d'un compresseur.

Pour acheter. Fournisseur, prix

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