Corrosion des couteaux

En raison de températures de soudage élevées ou de températures de traitement thermique trop élevées, les carbures de chrome peuvent se concentrer aux joints de grains de l'acier inoxydable. Il en résulte une oxydation du chrome sur les joints de grains, un couplage galvanique avec le matériau de base et une corrosion de la soudure dans des environnements agressifs. Des alliages spéciaux, à faible teneur en carbone ou avec des ajouts de titane et de niobium (dans les alliages 321 et 347) peuvent éliminer cet effet, mais avec un traitement à haute température après le soudage pour empêcher la corrosion des couteaux. Le nom lui-même indique que la zone de corrosion est limitée. Souvent, elle ne mesure que quelques microns. Ces espaces étroits limitent l'accès à l'oxygène, sans lequel un film d'oxyde protecteur ne peut se former, ce qui accélère la corrosion. La zone de corrosion par cisaillement est généralement proche de la soudure et est presque invisible.

La métallurgie moderne a largement évité ces problèmes en réduisant le pourcentage de carbone dans les aciers inoxydables à moins de 0,3 %. Ces aciers sont appelés qualités L, par exemple 316L. La plupart des aciers inoxydables modernes sont fondus avec une faible teneur en carbone.

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