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Importance du traitement thermique

Dans les laminoirs, les cylindres sont constamment soumis à des pressions de contact élevées, qui dépassent souvent les limites de plasticité du métal transformé. Cela impose des exigences élevées en matière de résistance et de dureté des cylindres. Une faible dureté n'affecte pas seulement les dimensions de la billette laminée, mais entraîne également des déformations de surface et des piqûres de l'acier du cylindre dans les couches superficielles.

Fabrication des cylindres de laminoir

Pour la fabrication des cylindres de laminoir, on utilise des aciers de type 55X, 9X, 9XF, 9X2, 9X2B, 9X2SF et autres. Le traitement thermique de l'acier laminé est produit après le forgeage dans des marteaux de forgeage et consiste à effectuer un durcissement et un revenu ultérieur. Le critère pour le processus de trempe est la dureté du cylindre (90...100 unités HSD shore) et du col du vilebrequin (35...55 unités HSD shore), ainsi que la dureté de la zone de trempe.L'épaisseur de la zone durcie ne doit pas être inférieure à 5...10 mm pour les petits cylindres et à 50...00 mm pour les grands cylindres des laminoirs. Evek GmbH propose une large gamme de produits en acier pour rouleaux à un prix abordable. Nous pouvons livrer le produit dans n'importe quelle partie du continent. Le prix est optimal.

Mode de traitement thermique de l'acier à rouleaux

La composition chimique, la taille et la construction des cylindres déterminent le mode de traitement thermique de l'acier à cylindres. Plus le nombre d'éléments d'alliage augmente, plus le traitement thermique est complexe. Ainsi, les cylindres forgés massifs sont composés de 9Х, 9Х2, 9ХФ, 75ХМ, 65ХНМ, et les cylindres bandés - de 55Х, 50ХГ, 45ХНВ, 45ХНМ.

Prévention de la formation de flocons

Pendant le traitement thermique, il est tenu compte du fait que la plupart des nuances d'aciers pour cylindres susmentionnées sont sujettes à la formation de flocons, ce qui s'explique par leur saturation en hydrogène. Par conséquent, avant le traitement thermique, l'acier est chauffé jusqu'à la gamme inférieure des transformations structurelles (en utilisant le chauffage dans le bain de sel à 750 ... 780 ° C). La composition du bain doit exclure les composants oxydants, qui conduisent à la décarburation de la surface du cylindre. Parfois, les pièces en acier pour cylindres sont immergées dans une solution de borax.

Trempe et revenu

Après la trempe, les pièces sont soumises à un double revenu. Pour réduire le gauchissement des cylindres, ce processus est effectué sous les matrices de la presse de trempe. Le revenu s'effectue d'abord à 450 ... 500°C dans du salpêtre ou de l'huile, puis, lorsque le cylindre atteint une température de 140 ... 160°C - dans l'air. La dureté est vérifiée à l'aide d'un duromètre et le degré de cémentation superficielle à l'aide d'une lime calibrée.

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