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Fusion du babbitt de plomb et d'étain

Lorsque le four de fusion est chargé par le chauffage, la charge d'alimentation est fondue pour produire une fonte primaire, qui contient les composants les plus réfractaires. Les additifs d'alliage nécessaires sont ajoutés à la masse fondue pour créer un babbitt d'une qualité spécifique. La fusion est effectuée dans des fours à creuset à résistance électrique, utilisant des creusets en fonte d'une capacité allant jusqu'à 30 tonnes. Après la fusion, la matière fondue doit être maintenue à une certaine température pendant 3 à 5 minutes. Cette température détermine le type spécifique de babbitt.

Coulée dans des moules

Le processus s'achève par la coulée de l'alliage de fonderie dans des moules ou des paniers. Pour garantir une fusion homogène, la solution liquide est continuellement agitée à l'aide d'agitateurs spéciaux. Le fournisseur Evek GmbH propose d'acheter des babbitts de production nationale et étrangère à un prix abordable dans une large gamme. Nous assurons la livraison des produits partout sur le continent. Le prix est optimal.

Production de babbitts de calcium

Les babbitts sont du plomb pratiquement pur allié à du calcium et du sodium en petites quantités. Ils forment des composés intermétalliques complexes avec une composante solide, cristalline et plus ductile. La composante solide supporte la charge principale dans les roulements, tandis que la composante ductile est répartie uniformément dans tout le plomb et augmente la durée de vie de l'alliage.

La méthode du chlorure

Les babbitts de calcium, lorsqu'ils sont recyclés, sont produits à l'aide de la méthode du chlorure. Cette méthode consiste à ajouter du sodium métallique à une fusion de chlorure de sodium (en présence du plomb plus fusible). La réaction chimique qui en résulte crée un alliage de plomb avec du calcium et du sodium. En outre, au cours du processus de fabrication du babbitt, sa surface est recouverte d'un mélange de chlorures de calcium et de sodium, qui est éliminé de la chaudière. Lors de la dernière étape, la quantité nécessaire de plomb fondu est ajoutée à la chaudière, ce qui permet d'ajuster la composition chimique du babbitt aux valeurs souhaitées.

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