Pertinence

L'acier inoxydable est l'un des matériaux les plus recherchés du 21e siècle. Sa production est un processus technologique assez complexe, réalisé de trois manières. On distingue la méthode du four à ciel ouvert, celle de l'oxygène de base et celle du four électrique.

Le procédé à ciel ouvert

La fusion du métal se fait dans des fours spéciaux, oscillants ou fixes. La fusion dure de 4 à 6 heures, mais pendant le processus de fusion, la qualité du métal est contrôlée avec précision à l'aide de plusieurs échantillons. Les fours à ciel ouvert produisent des types d'acier spéciaux en ajoutant les alliages nécessaires. Le procédé à ciel ouvert est assez coûteux. C'est pourquoi il est progressivement abandonné.

Méthode du convertisseur d'oxygène

Le procédé est le suivant. La fonte et la charge sont chargées dans un récipient en forme de poire. Le mélange est purgé avec de l'oxygène à pression ascendante, fourni par le bas. Pour traiter une tonne de fonte brute, il faut 350 mètres cubes d'oxygène. Aucun combustible n'est utilisé pour ce processus. L'oxygène chauffe le mélange dans le convertisseur jusqu'à son point de fusion. Le carbone excédentaire contenu dans la fonte brute est oxydé et évacué avec les gaz du four. C'est de loin le procédé le plus courant. Il est plus économique mais, en raison de sa rapidité, il est mal contrôlé. On distingue le procédé du convertisseur d'oxygène et le soufflage combiné par le haut et par le bas. Le procédé à convertisseur d'oxygène est considéré comme le type de production d'acier inoxydable le plus polyvalent.

Le procédé de fusion en four électrique

L'acier est fondu dans des fours électriques spéciaux. Cette méthode consiste à utiliser l'électricité pour chauffer la fonte. Le processus de fusion produit des scories. La qualité de l'acier dépend de la composition du laitier, ainsi que de sa quantité. Le laitier agit comme un transmetteur de chaleur et d'oxygène et élimine également les substances nocives inutiles de l'acier. Le processus de fusion électrique produit un acier de la plus haute qualité.

Le refroidissement

C'est l'une des étapes les plus importantes de la production d'acier inoxydable et de tôles laminées. C'est au cours du processus de refroidissement que les propriétés souhaitées du métal sont établies. C'est pourquoi un acier inoxydable de haute qualité ne peut être obtenu que si le refroidissement est effectué correctement. Le refroidissement de la billette s'effectue au fur et à mesure qu'elle se déplace sur des convoyeurs à rouleaux, des bandes transporteuses et des claqueurs. Une technique de refroidissement plus ancienne, employée dans les anciens laminoirs, était le refroidissement en piles ou sur des brames. Le refroidissement en piles est également appelé auto-trempage. Les inconvénients sont une résistance à la traction et une limite d'élasticité plus faibles.

Qualité

Un composant en acier inoxydable doit présenter une surface lisse, sans entailles ni bavures. L'acier rectifié présente un éclat métallique, tandis que l'acier brossé présente un éclat métallique subtil. Les bords doivent être lisses, sans aspérités ni bavures.

Soudures

Ils doivent être bien finis. Pour avoir les mêmes propriétés anticorrosion que l'acier inoxydable, la soudure doit être traitée après le soudage par meulage, décapage et passivation. Tous les travaux de soudage sont effectués avec un équipement spécial, utilisant du gaz argon, qui donne une meilleure qualité de soudure. Après le soudage, le produit est nettoyé et poli avec des abrasifs. Le produit obtient alors un aspect commercialisable.

Achat, prix

Evek GmbH vend des tôles en acier inoxydable à un prix optimal. Il est établi en tenant compte des caractéristiques technologiques de la production et n'inclut pas de coûts supplémentaires. Chez nous, vous pouvez acheter une variété de produits en vrac pour une production à grande échelle. Nous offrons également de bonnes conditions aux acheteurs au détail. Sur notre site, vous trouverez toutes les informations dont vous avez besoin. Notre conseiller en ligne est toujours prêt à répondre à vos questions. Nous nous réjouissons de vos commandes.