Intérêt de l'opération

Le brasage du laiton a ses propres caractéristiques en raison de l'évaporation du zinc chaud et de la formation d'un film d'oxyde en surface. Dans les laitons, qui contiennent jusqu'à 15 % de zinc, le film d'oxyde est constitué de particules de ZnO et de CuO liées entre elles. Dans les alliages de cuivre à forte teneur en zinc, la couche d'oxyde se compose principalement de ZnO, qui est plus difficile à éliminer que l'oxyde de cuivre.

Flux et soudures

Lors du brasage à l'étain-plomb , etc., il est nécessaire d'éliminer la couche d'oxyde de la surface du laiton. On utilise des flux alcalins à la colophane ou des flux plus actifs. Par exemple, les flux à base de chlorure de zinc avec des additifs sont utilisés pour le brasage du laiton L63, LS59-1-1. Contrairement au cuivre, le laiton est beaucoup moins soluble dans la soudure plomb-étain. Les couches intermétalliques peuvent donc se développer lentement pendant le processus de brasage, ce qui a un effet positif sur les propriétés mécaniques du joint brasé. Par rapport au cuivre, les joints de soudure plomb-étain dans le L63 ont une résistance à la traction plus faible dans les mêmes conditions. Par exemple, la résistance ultime des joints soudés à l'étain du cuivre est de 90 MPa, celle du laiton ne dépasse pas 59 MPa.

Pour le brasage des laitons à forte teneur en cuivre, on utilise des alliages d'argent de qualité PSr40, PSr72, PSr45, PSr12, PSr25, ainsi que des laitons cuivre-phosphore et des laitons à bas point de fusion. Pour le brasage des laitons à forte teneur en zinc (L68, L63), la brasure PSr40 est utilisée. Les alliages de brasage phosphoreux ne conviennent pas, car les joints brasés sont peu ductiles. Cela peut s'expliquer par le fait que des phosphures de zinc très fragiles se forment dans le joint de brasure.

Les alliages de brasage PMZ48 et PMZ36 sont utilisés pour les joints qui ne sont pas exposés à des charges dynamiques et à des vibrations. Lors du brasage avec des alliages cuivreux-phosphoreux et des alliages d'argent, le laiton commence à se dissoudre rapidement. Il est donc nécessaire de souder à des vitesses de chauffe élevées afin de réduire le contact entre le métal dur et la brasure liquide. Le laiton L63 se dissout intensément dans les brasures PSr45, PSr40 et PSr15 et nettement moins dans les brasures PSr50KD et PSr37.5.

Comportement en température

Les pièces en laiton peuvent être brasées à des températures comprises entre 850 et 870°C et dans des bains de sel. Pour améliorer l'écoulement de la brasure dans la solution du bain, on ajoute 4 à 5 % de flux contenant du borax ou du fluoroborate de potassium. Au cours du processus de chauffage des pièces dans les fours et dans la flamme des brûleurs à gaz, l'oxydation et l'évaporation du zinc se produisent également, ce qui aggrave la fluidité de la brasure. Lors du brasage du laiton à l'aide d'un brûleur, l'oxydation et l'évaporation du zinc dans la flamme réductrice peuvent être légèrement réduites. La porosité des cordons de soudure est ainsi réduite.

Achat, prix

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