Êtes-vous intéressé par le soudage Tig du laiton ? Le fournisseur Evek GmbH propose une large gamme de laiton soudé à un prix abordable. Nous assurons la livraison des produits partout sur le continent. Le prix est optimal.

Pertinence

Le soudage conventionnel du laiton ne donne pas les résultats escomptés. La fusion des éléments de base que sont le zinc et le cuivre n'est pas répartie uniformément et les fumées de zinc générées sont très nocives pour la santé. En outre, la présence d'hydrures métalliques dans la masse fondue augmente la porosité de la soudure finie. La solution consiste à utiliser le soudage à l'arc au gaz tungstène avec une électrode non consommable.

Déroulement des opérations

• Les pièces de départ sont soigneusement nettoyées des salissures superficielles et des films gras, puis séchées ;
• Les bords initiaux des produits, dont l'épaisseur est supérieure à 3...4. mm, sont coupés : d'un côté, le biseau technologique est réalisé à un angle de³⁰⁰ sur la moitié de l'épaisseur du matériau ;
• L'extraction est démarrée, la machine à souder TIG est mise en marche et le fil d'apport est introduit manuellement dans la zone de formation de la soudure.

Fil d'apport

Les matériaux utilisés pour le fil d'apport sont le cuivre, le laiton siliconé ou le bronze. Pour améliorer la qualité de la soudure, on utilise des électrodes à revêtement de surface. Le fournisseur Evek GmbH propose d'acheter de l'acier laminé en laiton de production nationale et étrangère à des prix raisonnables dans un large assortiment. Nous assurons la livraison des produits partout sur le continent. Le prix est optimal.

Technologie de soudage TIG du laiton

Le soudage à l'arc sous argon du laiton à l'aide d'une électrode de tungstène non consommable est réalisé avec les caractéristiques suivantes :

• Méthode de formation des joints - discontinue, monocouche (pour les parties critiques des joints, il y a un chevauchement de 1 à 3 mm) ;
• Il est conseillé de chauffer le fil d'apport avant de l'alimenter à 100 ...¹⁵⁰⁰ C, ce qui facilite le processus de soudage et minimise la consommation de matériau ;
• Le préchauffage permet également de préchauffer les pièces à souder (surtout si leur épaisseur est supérieure à 10 mm), ce qui accélère le processus d'assemblage et évite l'évaporation du zinc ;
• Pour réduire le flux du fil d'apport, des flux sont utilisés pour protéger la zone de soudage contre l'entrée d'oxygène dans l'air.

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